印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理？ 对属于极性结构的PVC薄膜，印刷前不需要作表面预处理，但对其表面结构是非极性PP、PE、EVA、PET等，其化学稳定性较高，不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解，与油墨印刷的结合牢度低，所以在印刷之前必须经过表面处理。表面处理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化学键使表面粗化，从而提高油墨与塑料表面的结合牢度。 电晕处理与印刷的间隔时间应尽量缩短；较好是薄膜生产、电晕处理和印刷操作连续化。这是因为处理的效果随时间的增加而减少。另一个理由是处理后的表面易吸尘而污染。在我国普遍采用吹膜，电晕处理一条龙生产工艺，电化效率较佳。 电晕处理膜面，可以使膜面产生氧化和极性，在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。 对于印刷用膜，生产要计划好，原则上从吹塑到印刷要求时间尽量缩短。不允许超过15天。吹膜、裁剪，印刷在操作时对薄膜不断进行电晕效果检测，如印文字图案达到36达因和印大色块达到38达因以上，否则就要积极补救。图文快印便于与客户进行数字连接。增城区快印哪家强

凹凸压纹图文印刷的模板材质： 依据不同的设计要求和印刷数量，凹凸压印模板的材质选择会有所不同。模板材质不一样，在生产成本、工艺效果和承印数量上也有着明显的区别。 锌版（或镁版） 采用激光照排和胶片排版，制版价格相对低廉，边缘柔和，较大承印数量不能超过5 000，而且无法制作浮雕印版。 铜版 采用激光雕刻技术制版，阳版可选择树脂或塑胶材料制作，硬度高，耐用性高，线条清晰，可用于较精细的图形和线条。承印数量可达到100 000 印。制作价格较贵。 黄铜版（或锌铜合金） 它是目前制作凹凸模板较好的材料，材料价格以及制版费用较高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生产中，能达到1 000 000印以上。可生产品质高的产品。黄埔区快印店凹凸压纹图文印刷是一种环保工艺环保工艺，其生产过程没有任何污染。

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1.滚筒轴承出现较大的磨损。当滚筒轴头缺油运转或机器长期使用产生自然磨损时，使滚筒轴头与轴承间隙增大，配合不良，合压时因震颤而引起墨杠痕迹。对此，宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形，以减少压印状态时的撞击，使墨杠痕程度减轻。另外，对滚筒轴承磨损严重的，应考虑采取镀补修复或更换新轴承，以消除墨杠痕迹。 2.印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大。这两种情况存在的话，将因它们表面线速度不一致而引起条状墨杠痕，同时也因压印时滚筒产生撞击颤动，那么颤动时两滚筒的接触处容易产生摩擦而引发墨杠痕迹。此外，有时由于咬口部位印迹不明显（压力偏轻），垫纸条的垫得过多的话，也容易引起墨杠。对此，应准确调整好包衬厚度，尽量用较小的印刷压力，使墨层均匀转移，以保持滚筒间表面线速度的一致为前提条件。对于咬口部位垫加纸条时，应采用逐渐加热垫的办法进行，切不可一下子多垫，以免产生墨杠痕迹。 3.橡皮布松散，滚压时容易产生滑动摩擦，于是便出现了条状墨杠痕迹。所以，应及时采取措施进行绷紧，以防止产生印刷墨杠。

印刷版是印刷品的依据，而原稿（Original）又是印刷完成图像复制过程的原始依据，一般为实物或载体上的图文信息，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。 欲期复制品的再现效果优良，必须有合乎制版通性及印刷通性的原稿。无合乎标准的原稿而欲获得优美之印刷品，实同缘木求鱼。 印刷所用原稿，概分文字原稿、图画原稿、照相原稿等类。 按承印材料的不同而区分印刷方法： 根据所使用的承印材料的不同，印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑料印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。用纸张以外承印材料，多属特殊印刷。 其他还有多种印刷分类方式。击凸，让图文印刷具象化。

彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法（Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。 四色印刷主要采用的印刷方式，通过CMYK四色（即青、品红、黄、黑）这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色，能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法，以保证用户对色彩的需求得到满足，增强印刷品防伪、特殊、个性的特点。在目前印刷行业的舆论氛围中，对于价格的过分比较的确是一种不可理解的常态。天河区印刷哪里有

图文快印行业的经营模式有别于传统印刷的批量生产，是建立在印刷业务上的服务。增城区快印哪家强

在国内外经济形势与全球科技潮流变化的影响下，我国正处于推动结构调整与产业转型的关键时期，制造业是国民经济中的主要部分以及国际竞争的重点之一，首当其冲迈向智能化、数字化、**化升级。印刷产业作为制造业不可或缺的一部分，发展前景备受看好。当前，国内传统印刷的数字化改造还比较缓慢。小型多媒体设计服务;照片扩印及处理服务;路牌、路标、广告牌安装施工;广告业;办公设备租赁服务;其他办公设备维修;电脑打字、录入、校对、打印服务;房屋建筑工程设计服务;房屋建筑工程施工图设计文件审查;包装装潢设计服务;传真、电话服务;商务文印服务;电脑喷绘、晒图服务;翻译服务;印刷技术开发;名片印制服务;百货零售（食品零售除外）;办公服务;美术图案设计服务;室内装饰、装修;代理印刷业务（不直接从事印刷）;招、投标咨询服务;招、投标代理服务;贸易代理;商品批发贸易（许可审批类商品除外）;商品零售贸易（许可审批类商品除外）;贸易咨询服务;包装服务;室内装饰设计服务;游艺用品及室内游艺器材制造;室内体育场、娱乐设施工程服务印刷企业还以传统印刷为主。开始数字化工作流程的印刷企业主要是大型书报印刷厂、商业印刷厂以及大型制版公司和出版输出中心等。同时这些印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段，且其数字化工作流程的应用主要集中在印前，部分印刷企业正在将流程向印刷环节延伸，重点解决墨量操控，对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究，还需要实际探索。我国的印刷企业在某些细分领域各有特色，如数码快印，图文广告，包装印刷，商务会议等，一般的商业印刷和包装印刷企业亦星罗棋布，同时存在数量庞大的中小印刷企业，产品同质化较高，从而加剧了市场竞争。在中国很多私营有限责任公司企业就能很好地满足印刷电商这种需求。不可否认，合版印刷在中国曾是低端印刷产能的代名词，但凭借合版印刷人持续不断的努力，合版印刷正在不断走向规范化运营，其与互联网结合带来的高效率生产也将持续影响中国商业印刷未来的发展走向。增城区快印哪家强

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