印刷分类： 1.根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类 根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为： （1）平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。 （2）卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。 2.根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类 根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为： （1）直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 （2）间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理？南沙区UV印店

印刷版一般有凸版、平版、凹版及孔版等四类： 平版者，有印纹部分与无印纹部分，在版面上保持同高程度，印纹部分使其吸收印墨而排拒水分，无印纹部分使其吸收水分而排拒印墨，因水与脂肪不能混合而互相反拨，故能印刷。平版又分平面版（Surface Plate）、平凹版（Deep-Etch Plate）、平凸版（DryOffset Plate）等三大类。平版之特性在制版快速，版面较大、便于套印彩色，而且成本低廉，虽耐印量及表现力稍不及凸版，但其承印范围较广，举凡书、报、杂志均可承印，而一般图片及彩色印件，几全属平版所印。 孔版者，原称丝网印刷或称绢印，属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔，而印于版背（下）面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类，如普通之油印即属其类。孔版适于特殊表面的印刷，诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹。从化区信封图文印刷价格打样是印刷工业中较重要的一部分内容，在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的。

塑料薄膜的表面印刷前要进行加工处理。 电晕处理工艺对印刷塑料薄膜特别适用，电晕处理经常用在薄膜吹塑加工生产线上，因为塑料薄膜中常加入抗氧剂和爽滑剂等助剂，这些助剂是有时效性的，电晕处理完即可进行印刷，效果较好；高压使空气中的氧高度电离而产生臭氧而使薄膜表面受到氧化处理。臭氧是一种强氧化剂，可使膜面氧化，在活性点生产极性基团，从而易于接受油墨。受过处理的表面发生极化，产生静电吸附，并在膜面产生细微的糙化作用，从而改善了薄膜表面与印刷油墨的化学结合和机械结合。 放电处理的效果，取决于振荡器的输出功率；电极与薄膜表面之间的距离、薄膜的材质及其薄膜通过电晕的速度，适当调整电晕放电的强度，以形成云雾状的紫暗色火花为宜。

新的印刷技术： 数字连接 印刷作业被制作成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。一些情况下可能是T-1或T-3线路或ISDN或任何一种其他的通讯方式：而其他的情况可能是通过Internet或Intranet进行文件的传递。传递的文件包括电子工作单，以及用于数字工作流进行过程中不同步骤的自处理文件，将客户和印刷服务有机的连接起来，这是以往从来没有的现象。 远程打样 打样是印刷工业中较重要的一部分内容，在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的，而在客户自己的办公室中就能出样张使打样更加有意义。问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。无论是喷墨打样还是热升华打样，或者其他类型的打印，文件在传给客户之前都需要对它们进行专业处理，使文件具有一定的颜色控制。带有网点和不带网点的争论将一直继续到下一个世纪。目前在印刷行业风生水起的精益管理，在很多企业的学腔拿调中变成了如何降低自身产品的成本。

因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。 印刷版（Printing Plate），一般有凸版（Relief or TypographyPlate）、平版（Planography or Lithography）、凹版（Intag-lio or Gravure）及孔版（Silk Screen or Porous）等四类。 凸版者，印纹部分凸起，印刷时使沾着印墨色材，无印纹部分则低下，使不沾着印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版（Block Plate），活字版（Movable Type），照相版（Photoengraving）、复制版（Duplicate Plate）及电子凸版（Electronic Engraving）等。活版之特点，在印制过程中，发现错误，有随时改正之机会，墨色表现力强，大量印制或小量印刷均所适宜，故多用以承印书籍、报章、杂志、卡片、文具之类。印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。花都区可变数据印公司有哪些

图文快印无排版、打样，省去了传统的印刷繁琐的程序，电脑排版设计后直接输出作业。南沙区UV印店

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1、胶辊因素引起的墨杠。当胶辊与印版间的接触压力过大时，那么机器运转过程中，着墨辊与印版接触滚刷时，就容易产生冲击而引起震颤，这样摩擦力增大造成了条痕杠影。如果几根靠版式的着墨辊压力都太大，杠痕的密度将更大。对此，应通过调整胶辊与印版间的接触压力，保持均匀、适度的接触条件，消除过量的阻力后，墨杠才可得到较好的消除。 2、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时，机器运转过程中，各滚筒齿轮间不能精确地啮合，使滚筒之间的线速度不够一致。此外，齿隙太大，滚筒也容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍，又容易因”顶齿”现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。对此，应通过重新调整滚筒间的中心距，减少齿间；对磨损厉害的齿轮，应更换新齿轮；对齿间有中异物粘附，应清理干净，方可达到消除墨杠的效果。南沙区UV印店

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