印刷产生水杠痕的原因与消除方法： 1.着水辊与印版的压力太大。当着水辊与印版间的压力太大时，印机转动过程中，水辊经过印版滚筒无版包裹的空段部位时，容易在印版起步的叼口部位产生碰撞，使印品叼口附近产生水杠痕。对此，应适当调轻着水辊与印版式的接触压力，以消除水辊对印版的压力过大引起杠痕。 2.水辊轴头和轮承磨损、松动产生跳动。当水辊使用时间久了，或因润滑不良使水辊轴头、轴承发生磨损情况时，由于水辊转动过程中，在版面产生跳动或滑动弊病，那么，就将因表面滑擦而引起条状水辊杠影痕迹。对此，应检查看是水辊轴头磨损或是轴承磨损，采取相应的措施进行修复，以消除间隙松动现象，消除水辊杠痕。平时还应注意对轴承的润滑，防止使用磨损情况发生。 3.水绒套墨迹附着、老化变硬。对此，平时应注意勤清洗水螺，减少墨迹渗透附着发生的机会。对使用老化的水套，应及时予以更换新套，以防止发生水杠痕的机会。因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效。白云区折页图文印刷企业

一些印刷方式： （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。 （2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。 （3）石版印刷：简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。 （4）珂罗版印刷：又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层，用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。 （5）誊写版印刷：手抄腊纸油印。 （6）铜锌版印刷：又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。 （7）树脂版印刷：用树脂、尼龙等作印版的印刷方法。 （8）纸基版印刷：用纸作版材的小型平版印刷。 （9）轻印刷：又称办公印刷系统。用照排、小型胶印机，小型装订机械的印刷系统。 （10）网络印刷：网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。广州快印怎么做新技术使企业可以在印刷方面做更多的工作，并吸引更多的受众。

图文印刷行业发展方向未来展望：注重印后增值服务，增加产品收益率。 1.强化技术储备，提升设计能力 在快印企业服务内容同质化日趋严重的现在，技术能力和设计能力成为了区别优良企业与普通企业的重要标准。 通过技术改造，机器升级换代，人员培训等手段，企业可以在完成每天的经营活动基础上不断提升自己的服务品质。服务人员不应该满足于完成快印任务，还需要在每一件快印产品上体现自己的关键技术和设计能力。 逐步把“做出产品”变为“做好产品”，把“听客户的要求”变为“为客户提供建议”，长此以往，通过优良的服务和好的产品，为客户带来效益，为自己带来好评。不但能使自己在市场竞争浪潮中立于不败之地，更能为整个快印行业的跳跃式发展提供动力。 2.增设线上个性化订制需求服务，完善服务方式 为了迎合目前流行的网购潮流，同时升级营销模式及品牌推广策略，快印企业可以适时推出线上个性化订制服务。

印刷技术技术集成： 将一台喷墨系统放入印刷机中就是实现技术集成的一个例子。听说的较好的一个系统集成的例子是印刷机共同提供的彩色印刷服务。首先使用印刷机印刷大量的印张，然后在机器上印刷黑色油墨使印品更具特色。胶印机和喷墨打印机的集成，这些努力是印刷复制的效果更好。 一份数字文件多次输出从一份文件-应用文件和已RIP的文件之间的文件-输出到任何打样或印刷设备成为可能。PDF是较有希望的方法，它可以将文件从生成文件的设备到复制文件的设备之间移动，消除了PostScript的无能，加快了工作流程。市场似乎也无法开拓到足以添购巨额的数码图文印刷设备。

印刷油墨： 印刷品乃由印刷墨（Printing Ink）在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。 印刷墨之组成，系由四部分混合调炼而得：一为舒展剂（Vehicle又名连接料），以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立（Varnish）。二为颜料（Pigments）为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料等。三为干燥剂（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金属皂类，如锰、钴、铅等及一般性者如钙、铁、铜、锌、锆等。四为填充剂（Filling Up）使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊脂及凡士林。无论走到哪里，到处都能看到印刷品，从标签到小册子再到包装等，印刷仍然有巨大的需求。天河区说明书图文印刷方式

常规印刷必须具备有原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械五大要素，才能进行印刷。白云区折页图文印刷企业

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1、胶辊因素引起的墨杠。当胶辊与印版间的接触压力过大时，那么机器运转过程中，着墨辊与印版接触滚刷时，就容易产生冲击而引起震颤，这样摩擦力增大造成了条痕杠影。如果几根靠版式的着墨辊压力都太大，杠痕的密度将更大。对此，应通过调整胶辊与印版间的接触压力，保持均匀、适度的接触条件，消除过量的阻力后，墨杠才可得到较好的消除。 2、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时，机器运转过程中，各滚筒齿轮间不能精确地啮合，使滚筒之间的线速度不够一致。此外，齿隙太大，滚筒也容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍，又容易因”顶齿”现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。对此，应通过重新调整滚筒间的中心距，减少齿间；对磨损厉害的齿轮，应更换新齿轮；对齿间有中异物粘附，应清理干净，方可达到消除墨杠的效果。白云区折页图文印刷企业

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