印刷的承印材料： 印墨自印版移转于承印材料（Printing Materials）上，便得印刷物。故承印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。 普通承印材料系指纸张而言。纸有新闻纸、印书纸、模造纸、道林纸、铜版纸、钞券纸、包装纸、招贴纸、牛皮纸，打字纸、油光纸、毛边纸、纸板、赛珞芬纸、胶木纸、防火纸、柏油纸、卫生纸、圣经纸等。 纸的一般特性，须由其平滑度、厚度、匀度、色度、紧密度、韧性、着墨性、渗透性、伸缩性、酸碱性等而定。 纸之制造，系由四种材料混合后抄造而成。一为纤维，系用棉、麻、竹、木、稻草、蔗渣等造成之纸浆。二为填料，系用白土、石膏、石绵等混入纸浆，以使纸面平滑而有韧性。三为粘料，系用树脂、淀粉等加入，以防墨迹扩散。因为色料，以调整纸张色度。成熟的图文快印企业可以根据不同客户的不同需要，提供不同风格、价格、档次的快印产品?；ǘ记贪婵煊〖鄹?/p>

新的印刷技术： 无水印刷 无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。但还只有极少的印版供应商，而且印刷也非常特殊，这较大限制了它被普遍接受。CTP系统通过几家供应商生产数字无水印版，一些印刷机已准备好制冷系统等待无水印刷的接入。无水印刷只使用一种液体——油墨，而不再使用润版液。市场上对这种新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技术 CTP技术几大优点在于：a.消除了从胶片到印版过程可能引起的一些问题；b.可以更快地定位，这是因为CTP设备可以使网点放置的位置更加精确；c.省掉了操作步骤可以使印刷周期更短；d.多数情况下可以保证质量更好。销售数字表明，CTP正占领这个市场。 流程 像素到页面到产品。过程控制一直都是自动的，从数字的页面到较终的产品?？悸鞘褂媚诓康奶趼虢凶纷?，可从建立一个作业开始知道当前状态下各个方面作业进展的状况。如果CIP3是开放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否则，市场不得不去寻找更好的方法。增城区图文印刷店凹凸压纹图文印刷是一种环保工艺环保工艺，其生产过程没有任何污染。

根据印刷原理对印刷方法进行分类： 根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。 （1）物理性印刷：印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，只属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。 （2）化学性印刷：印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。

图文印刷常见故障及解决办法： 1.图纹轮廓不清： 产生原因：①垫版不平，压力不够；②石膏层分布不均，石膏层厚度不够；③压印机精度差，阴版与石膏阳版不能密合，有位移；④纸张厚薄不均，或有双张。 解决方法：①适当增加压力，调整垫版；②用石膏浆修补；③调整机械精度和石膏版位置；④修补石膏版；⑤杜绝双张，调换纸张。 2.轮廓不准： 产生原因：①印版（阴版）雕刻位置不准；②印刷品规矩不一致；③印刷中套印有误差。 解决方法：阴版图文小于印刷品，即在印版上修正，印刷图文大于印刷品（误差小时），即在阳版上修正。以上方法不行时，须重新制版?；贫氖帜谌莶担糜∷⒉得媪俳侠涞暮?。

印刷设备： 凸版印刷机，有平版平压式的圆盘机、平版圆压式的平床机、及圆版圆压式的轮转机等。 平版印刷机，有平版平压式的手摇百印机、转版机，平版圆压式的平床印刷机、珂罗版（Collotype）印刷机，圆版圆压式的间接橡皮印刷机、及轮转印刷机等。 凹版印刷机，有平压式的手摇凹印机、圆压式的平台凹印机，轮转式的凹印机等。 孔版印刷机有手推式油印机，轮转式油印机、手推式绢印机，电动式绢印机等。 特殊印刷机有车票印刷机、商标印刷机、软管印刷机、曲面印刷机．静电印刷机等。 根据印版及辊筒压印方式不同，印刷机大致可分为平压平式印刷机、平压圆式印刷机、直接圆压圆式印刷机、间接圆压圆式印刷机等四类。 根据一次印刷墨色的多少，印刷机可分单色印刷机、双色印刷机、四色等机、五色印刷机、六色印刷机等。实际上，对印刷的需求比大多数人意识到的要大得多，并且这种需求正在推动不断的创新。白云区PVC卡图文印刷服务

一个成熟的图文快印企业，首先会注重公司业务宣传和产品展示，做好市场推广?；ǘ记贪婵煊〖鄹?/p>

图文印刷行业发展方向未来展望：注重印后增值服务，增加产品收益率。 随着时代的进步和客户对快印产品要求的提高，印后工艺成为新的发展聚焦地。在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上，快印企业均可加以研究并提高产品品质。 在某些快印产品上，印后工艺的利润甚至能够占到全部利润的70%左右。在保证质量的前提下，追求更精美，更奢华，更吸引眼球的数码快印产品，成为许多客户对快印材料尤其是市场推广、营销类材料的新要求。 如果快印企业能够迎合这部分高级客户的要求，增加印后工艺的选择性，展示高级印后工艺产品的效果，并在稳定的大客户群中适时推广，在目前快印市场竞争日趋白热化的情况下将为自身发展带来新的利润点?；ǘ记贪婵煊〖鄹?/p>

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