数码图文印刷未来商业模式至关重要。 数码图文印刷的经营与挑战： 在当今数字时代中，印刷产业面临较大的冲击莫过于科技的变迁、消费者需求的多变及市场经营形态的转型，而此3个方面正好是数码图文印刷带给印刷产业较大的挑战。传统印刷产业该如何在这个急速转变的产业形态中谋求双赢的契机，首先必须粗略地提及以下现实面的问题：体认印件多样性的现实。传统印刷印件皆以纸类印刷为主，只有极少的印件超出纸类的范畴。以致多半传统印刷业者接受到特殊印件需求的询问时，只能双手一摊，莫可奈何。然而，在消费者需求多变的时代中，较明显的便是印件多样化的事实。因此，面临此较直接的挑战时，传统印刷业者或许需要开始思考整合策略联盟的经营方式。图文快印将客户和印刷服务有机地连接起来，这是已往从来没有的现象。图文印刷厂家

全球印刷市场现状： 《中国印刷业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，全球印刷市场分为三大块：美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一。中国印刷工业总产值在2006年已跃升至世界第三位。 全球印刷市场总值为6100亿美元，北美占32%，欧洲占32%，亚洲占28%，其他地区占8%。然而，到2011年，全球印刷市场将“东移”：北美将占28%，欧洲将占31%，亚洲占30%，其他地区占11%，全球印刷市场总产值将达7200亿美元。 欧洲印刷市场有两个相反的趋势：东欧印刷市场在未来5年的增长率高达51%，而西欧则只有12%。 从2006年~2011年全球前12大印刷市场的图表来看，中国已经取代德国和英国成为第三大印刷市场。然而，到2011年，印度将从第12位跃至第8位。另一个明显增长的市场是印度尼西亚，2011年总印量将达100亿美元。南沙区PVC卡图文印刷中心数码图文印刷未来商业模式至关重要。

印刷产生水杠痕的原因与消除方法： 1、印版版面水分过大，使墨辊之间或墨辊与印版间存在水膜，阻碍了油墨的正常传递，使印刷压力增大形成摩擦而产生条状淡痕杠影。对此，应通过清洗水、墨辊、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并调整合适的供水量，以消除版面水分过大引起的杠痕。 2、润版液酸碱度不适。当润版液PH值控制不当，酸性不足使版面形成的无机盐溶解，破坏了版面结构，降低了亲水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性过大的润版液则容易腐蚀印版砂眼，加速油墨乳化，破坏图文基础，也会因水墨不平衡而引起水杠痕。对此，采用消除的办法是：对印版表面结构受到破坏的，应换装一块新版；机上乳化的油墨应清洗干净；高速润版液的浓度，根据印刷实际情况，润版液的PH值可在3.8至4.6的范围内作适当的高速达到消除杠痕的目的。 3、着水辊与串水辊的压力太大。着水辊与串水辊之间若接触压力过大的话，不只对辊表面的润版水形成挤压状况，使润版液传递不均或传水阻碍，同时还容易使着水辊产生径向滑移跳动，形成水杠痕。对此，应适当调轻着水水辊与串水辊间的接触压力，以消除水辊引起的杠痕。

凹凸压纹图文印刷的模板材质： 依据不同的设计要求和印刷数量，凹凸压印模板的材质选择会有所不同。模板材质不一样，在生产成本、工艺效果和承印数量上也有着明显的区别。 锌版（或镁版） 采用激光照排和胶片排版，制版价格相对低廉，边缘柔和，较大承印数量不能超过5 000，而且无法制作浮雕印版。 铜版 采用激光雕刻技术制版，阳版可选择树脂或塑胶材料制作，硬度高，耐用性高，线条清晰，可用于较精细的图形和线条。承印数量可达到100 000 印。制作价格较贵。 黄铜版（或锌铜合金） 它是目前制作凹凸模板较好的材料，材料价格以及制版费用较高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生产中，能达到1 000 000印以上。可生产品质高的产品。使用凹凸压纹能够使印品具有立体效果，整体结构上也具有丰富的层次。

印刷的承印材料： 纸张标准尺幅以31"×43"为一全张。对开则为31"×21.5"，其余四开、八开以此类推。每500全张纸称为一令，一令之重量大者，其纸厚；轻者纸薄。如60磅纸，即500张其重60磅，120磅纸则500张共重120磅，故120磅纸必较60磅纸厚增一倍。克重从60磅到250磅不等。再厚则属纸板。 不同的印刷方式需要不同性质的纸张：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜板纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸。 特殊被印材料，属软质者有玻璃纸、维尼龙、聚乙烯，布类、裱合材料等。半硬性者有塑胶、赛璐珞、波型纸板、厚纸板等。硬性者有铁皮、（铝皮等金属材料）木板、夹板、玻璃、陶器、硬塑胶等。印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。天河区文印

在当今数字时代中，印刷产业面临较大的冲击莫过于科技的变迁、消费者需求的多变及市场经营形态的转型。图文印刷厂家

在装备制造业中，印刷产业与生产、生活等领域息息相关。随着印刷包装市场的持续扩张，我国及一些新兴经济体地区一直保持着高速增长趋势。相对而言，我国的印刷市场体量十分庞大，无论是印刷设备行业还是印后包装领域等发展态势都非常积极，市场对印刷设备的需求也始终旺盛。当前，国内传统印刷的数字化改造还比较缓慢。小型多媒体设计服务;照片扩印及处理服务;路牌、路标、广告牌安装施工;广告业;办公设备租赁服务;其他办公设备维修;电脑打字、录入、校对、打印服务;房屋建筑工程设计服务;房屋建筑工程施工图设计文件审查;包装装潢设计服务;传真、电话服务;商务文印服务;电脑喷绘、晒图服务;翻译服务;印刷技术开发;名片印制服务;百货零售（食品零售除外）;办公服务;美术图案设计服务;室内装饰、装修;代理印刷业务（不直接从事印刷）;招、投标咨询服务;招、投标代理服务;贸易代理;商品批发贸易（许可审批类商品除外）;商品零售贸易（许可审批类商品除外）;贸易咨询服务;包装服务;室内装饰设计服务;游艺用品及室内游艺器材制造;室内体育场、娱乐设施工程服务印刷企业还以传统印刷为主。开始数字化工作流程的印刷企业主要是大型书报印刷厂、商业印刷厂以及大型制版公司和出版输出中心等。同时这些印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段，且其数字化工作流程的应用主要集中在印前，部分印刷企业正在将流程向印刷环节延伸，重点解决墨量操控，对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究，还需要实际探索。受益于数码快印，图文广告，包装印刷，商务会议市场需求的变化，以及设备的生产效能、性能和质量得到较好的提升，自动化与智能化工厂、数字数码快印，图文广告，包装印刷，商务会议以及一体化包装技术正在成为行业技术发展的趋势。在中国很多私营有限责任公司企业就能很好地满足印刷电商这种需求。不可否认，合版印刷在中国曾是低端印刷产能的代名词，但凭借合版印刷人持续不断的努力，合版印刷正在不断走向规范化运营，其与互联网结合带来的高效率生产也将持续影响中国商业印刷未来的发展走向。图文印刷厂家

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