因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。 印刷可变数据技术： 无论使用色粉还是喷墨，电子印刷正在快速地发展，正如一些新的中档数字彩色印刷系统正在进入市场。在不到一年的时间内，印刷系统的销售量已经超出了高级数字印刷机的所有销售量。它们具有输出直接邮件和定制产品的能力，典型的应用就是新型的防伪印刷。 印刷数字广告 无论是以TIFF/IT还是PDF格式，广告都将以电子文件的形式插入到报纸和杂志之中，因为这些出版物都将由CTP输出。这里提到较大的新闻就是“placed PDF”将允许这些智能文件直接插入到页面中，文件中可以包括文本、图像、色彩、字体和其他的一些信息。一个成熟的图文快印企业，首先会注重公司业务宣传和产品展示，做好市场推广?；破仪胗≈柿?/p>

印刷的承印材料： 印墨自印版移转于承印材料（Printing Materials）上，便得印刷物。故承印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。 普通承印材料系指纸张而言。纸有新闻纸、印书纸、模造纸、道林纸、铜版纸、钞券纸、包装纸、招贴纸、牛皮纸，打字纸、油光纸、毛边纸、纸板、赛珞芬纸、胶木纸、防火纸、柏油纸、卫生纸、圣经纸等。 纸的一般特性，须由其平滑度、厚度、匀度、色度、紧密度、韧性、着墨性、渗透性、伸缩性、酸碱性等而定。 纸之制造，系由四种材料混合后抄造而成。一为纤维，系用棉、麻、竹、木、稻草、蔗渣等造成之纸浆。二为填料，系用白土、石膏、石绵等混入纸浆，以使纸面平滑而有韧性。三为粘料，系用树脂、淀粉等加入，以防墨迹扩散。因为色料，以调整纸张色度。番禺区信封图文印刷定制在某些快印产品上，印后工艺的利润甚至能够占到全部利润的70%左右。

传统印刷产业该如何在这个急速转变的产业形态中谋求双赢的契机，首先必须粗略地提及以下现实面的问题： 1.拥有数码图文印刷机并不表示拥有市场。与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。印刷业者投入大量的资金添购新式设备，所因应的却是单笔印量少到无利润空间的事实，因为所有的需求都在个性化的时代中，以零散少量规模呈现，而现今的市场现况也在合版印刷业者的经营策略下，吞噬了新兴的数码印刷市场。可见，市场似乎也无法开拓到足以添购巨额的数码图文印刷设备。 2.实体印件难敌虚拟出版。在网络高度普及的现在，许多传统出版品已经逐渐地走向虚拟出版的样式，其中商业电子书如雨后春笋般的出现，以及国家积极推动的数字内容产业，终将让印刷产业面临较冷的寒冬。因此，如何应用数码印刷中随选打印的功能，结合虚拟出版物的市场，共同刺激消费者的需求也将是当前重要的课题。因此“整合”成为数码图文印刷业者共创双赢的契机，如何整合信息、整合网络交换标准、整合企业信息系统，并善用信息系统管理人才在数码印刷平台所扮演的角色，将成为进入竞争激烈市场中的决胜因素。

印刷油墨印刷墨特性及品质好坏，与其合成材料及调炼处理过程有关。用树脂与塑胶等调制之印墨，已日渐增多。 发展中之印墨，概分热固型油墨（Heat Set Inks）、快干油墨（Quick Setting Inks）、亮光油墨（High Gloss Inks），腊质油墨（Wax Set Inks）、韧性油墨（Flexographic Inks），水气凝固油墨（Steam Set or Moisture Set Inks）、紫外光凝固油墨（Ultraviolet Set Inks）等类。 印刷设备： 印刷机因印版之型式不同，约可分五类：即凸版印刷机（Typogra-phic Printing Press）、平版印刷机（Lithographic Printing Press）、凹版印刷机（Intaglio Printing Press）、孔版印刷机（Silk Screen Printing Press）及特殊印刷机（Special Printing Press）。印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理？

彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法（Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。 四色印刷主要采用的印刷方式，通过CMYK四色（即青、品红、黄、黑）这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色，能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法，以保证用户对色彩的需求得到满足，增强印刷品防伪、特殊、个性的特点。在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上，快印企业均可加以研究并提高产品品质?？杀涫萦》椒?/p>

传统印刷印件皆以纸类印刷为主，只有极少的印件超出纸类的范畴?；破仪胗≈柿?/p>

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1.滚筒轴承出现较大的磨损。当滚筒轴头缺油运转或机器长期使用产生自然磨损时，使滚筒轴头与轴承间隙增大，配合不良，合压时因震颤而引起墨杠痕迹。对此，宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形，以减少压印状态时的撞击，使墨杠痕程度减轻。另外，对滚筒轴承磨损严重的，应考虑采取镀补修复或更换新轴承，以消除墨杠痕迹。 2.印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大。这两种情况存在的话，将因它们表面线速度不一致而引起条状墨杠痕，同时也因压印时滚筒产生撞击颤动，那么颤动时两滚筒的接触处容易产生摩擦而引发墨杠痕迹。此外，有时由于咬口部位印迹不明显（压力偏轻），垫纸条的垫得过多的话，也容易引起墨杠。对此，应准确调整好包衬厚度，尽量用较小的印刷压力，使墨层均匀转移，以保持滚筒间表面线速度的一致为前提条件。对于咬口部位垫加纸条时，应采用逐渐加热垫的办法进行，切不可一下子多垫，以免产生墨杠痕迹。 3.橡皮布松散，滚压时容易产生滑动摩擦，于是便出现了条状墨杠痕迹。所以，应及时采取措施进行绷紧，以防止产生印刷墨杠?；破仪胗≈柿?/p>

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