印刷产生水杠痕的原因与消除方法： 1、印版版面水分过大，使墨辊之间或墨辊与印版间存在水膜，阻碍了油墨的正常传递，使印刷压力增大形成摩擦而产生条状淡痕杠影。对此，应通过清洗水、墨辊、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并调整合适的供水量，以消除版面水分过大引起的杠痕。 2、润版液酸碱度不适。当润版液PH值控制不当，酸性不足使版面形成的无机盐溶解，破坏了版面结构，降低了亲水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性过大的润版液则容易腐蚀印版砂眼，加速油墨乳化，破坏图文基础，也会因水墨不平衡而引起水杠痕。对此，采用消除的办法是：对印版表面结构受到破坏的，应换装一块新版；机上乳化的油墨应清洗干净；高速润版液的浓度，根据印刷实际情况，润版液的PH值可在3.8至4.6的范围内作适当的高速达到消除杠痕的目的。 3、着水辊与串水辊的压力太大。着水辊与串水辊之间若接触压力过大的话，不只对辊表面的润版水形成挤压状况，使润版液传递不均或传水阻碍，同时还容易使着水辊产生径向滑移跳动，形成水杠痕。对此，应适当调轻着水水辊与串水辊间的接触压力，以消除水辊引起的杠痕。打样是印刷工业中较重要的一部分内容，在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的。广州数码印样本

根据印刷版材而区分印刷方法： 按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。 木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。 合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。 多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。增城区不干胶图文印刷设计图文快印品的单价成本与印数无关，其印数一般在1～1000份的印刷作业。

图文快印企业基本风险： 1、政策风险 快印行业数码印刷目前来看虽然是国家政策鼓励的行业发展方向，但随着现代社会对绿色环保等概念的不断普及和强化，以及“无纸化办公”等概念的深入，该行业的经营情况有一定可能在相关政策影响下波动。 2、行业风险 快印行业虽然在市场上运营情况成熟稳定，但许多高质量的先进机器设备还是依靠进口，国内企业并不完全掌握该行业内所有关键技术。如果遭遇上游产业的行业风险，会在一定程度上影响国内快印行业的正常经营。 3、市场风险 快印行业准入门槛较低，竞争者众多，价格战频现。如快印企业在未来无法继续有效维持与老客户的稳定合作，并开拓新客户，将面临被新老竞争对手挤占市场份额的风险。

根据印刷原理对印刷方法进行分类： 根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。 （1）物理性印刷：印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，只属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。 （2）化学性印刷：印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。可持续的印刷方法正变得越来越流行。

用AI做图印刷要注意什么？ 一、尺寸： 1、包括成品尺寸和出血(常规为出血在成品尺寸的基础上周边多加3mm)。 2、重要文字内容距成品边应不小于3mm,否则裁切时产生误差影响印刷美观。 二、图像： 1、分辨率：一般印刷品分辨率应不低于300dpi;有特殊印刷精度要求的可以做到450 dpi或600dpi。 2、图像模式：一定要CMYK模式，因为在RGB与CMYK模式转换过程中的颜色存在差异。 3、存储文件格式：建议存为tif格式并选LZW压缩(无损)。不建议存JPG格式(有损压缩)，特别是带渐变的图案。 4、图像渐变：如果拉的渐变面积比较大，印刷出来会有一条条的色阶，建议出版前将渐变部分“添加杂色”。 5、为了印刷效果更完美，请将纯黑色做正片叠底。目前在印刷行业风生水起的精益管理，在很多企业的学腔拿调中变成了如何降低自身产品的成本。番禺区PVC卡图文印刷加工

在网络高度普及的现在，许多传统出版品已经逐渐地走向虚拟出版的样式。广州数码印样本

图文印刷行业发展方向未来展望：注重印后增值服务，增加产品收益率。 1.强化技术储备，提升设计能力 在快印企业服务内容同质化日趋严重的现在，技术能力和设计能力成为了区别优良企业与普通企业的重要标准。 通过技术改造，机器升级换代，人员培训等手段，企业可以在完成每天的经营活动基础上不断提升自己的服务品质。服务人员不应该满足于完成快印任务，还需要在每一件快印产品上体现自己的关键技术和设计能力。 逐步把“做出产品”变为“做好产品”，把“听客户的要求”变为“为客户提供建议”，长此以往，通过优良的服务和好的产品，为客户带来效益，为自己带来好评。不但能使自己在市场竞争浪潮中立于不败之地，更能为整个快印行业的跳跃式发展提供动力。 2.增设线上个性化订制需求服务，完善服务方式 为了迎合目前流行的网购潮流，同时升级营销模式及品牌推广策略，快印企业可以适时推出线上个性化订制服务。广州数码印样本

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