印刷过程中，有时印刷品版面会出现一条或几条横向杠影，行业上习惯称为印刷杠痕。印刷杠痕有两种表现特征：一是印品版面出现的横向条状杠影部位的墨色明显深于其他部位的墨色；二是出现条状的杠影墨色明显淡于其他部位的墨色。前者属于墨杠，后者属于水杠。它们产生的原因是多种多样的。 日常胶印工艺中发生印刷杠痕的原因，是多种多样的，情况有时是错综复杂的。有一种原因造成的，也有多种不浪花情况并存构成的；有设备零部件磨损引起的，亦有操作方法不当、凋整不适之故。只有在日常生产中注重加强设备的维护和保养，科学合理地使用和调整好机器，才能较好地防止和避免杠痕发生的机会。若生产过程中已发生印刷杠痕，应认真进行分析和观察，才能准确地排除杠痕故障。由于数字技术的整合，才使得曾经因成本问题而无法印刷的小批量印刷变得可以负担得起。天河区快印过程

柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的挥发性液体油墨印刷而得名。因苯胶印刷油墨有毒，并气味强烈，现已改用其他油墨，所以国外又改叫"Flexography"，因此，国内已定名为柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通过网纹的一种直接凸版轮转印刷法，但它又与凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特点：版材是弹性材料（20世纪60年代前用橡皮版材，60年代以后用感光性树脂代替橡皮），印刷压力可以非常轻，减少了版材和机械的损耗；使用液体快于油墨；装版、垫版较铅版容易；能适应在某些用平印或凹印无法印刷的印刷材料上进行印刷，如表面粗糙、吸水性较强的材料，也能在一些不吸收的材料如蜡纸、玻璃纸、铝箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、纸板及其制品等上印刷，印刷速度比凸版轮转机快，常用卷筒纸印刷，印刷机的成本低，废品少，因此经济效益好，据国外预测，柔性版印刷将与胶印和凹印相抗衡。天河区快印过程击凸，印刷品表面整饰加工中一种特殊的工艺技术。

图文印刷行业的经营模式： 图文快印行业的经营模式有别于传统印刷的批量生产，是建立在印刷业务上的服务。一个成熟的图文快印企业，首先会注重公司业务宣传和产品展示，做好市场推广。在客户来源上，一般有两种主要方式，分别为上门寻求快印服务的散客和企业主动挖掘的大客户。 上门需求服务的散客有个人需求、家庭需求、表示企业需求几大类；主动挖掘的大客户包括各种企事业单位，它们拥有长期的宣传展示需要，对产品的数量要求一般较高。 成熟快印企业可以根据不同客户的不同需要，提供不同风格、价格、档次的快印产品。经过与客户的反复沟通，快印企业前台工作人员会确定较终的生产方案，包括产品样式和内容，产品数量，产品价格以及交货时间，然后交付后台部门生产加工。 为了应对客户对快印产品纷繁的改动需求和紧迫的时间要求，成熟的快印企业还会成立24小时加工中心，以确保客户能及时拿到产品。在服务结束后，快印企业还需要做好售后服务、追踪评价、关系维护等工作。

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1.滚筒轴承出现较大的磨损。当滚筒轴头缺油运转或机器长期使用产生自然磨损时，使滚筒轴头与轴承间隙增大，配合不良，合压时因震颤而引起墨杠痕迹。对此，宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形，以减少压印状态时的撞击，使墨杠痕程度减轻。另外，对滚筒轴承磨损严重的，应考虑采取镀补修复或更换新轴承，以消除墨杠痕迹。 2.印版滚筒或橡皮滚筒包衬过大。这两种情况存在的话，将因它们表面线速度不一致而引起条状墨杠痕，同时也因压印时滚筒产生撞击颤动，那么颤动时两滚筒的接触处容易产生摩擦而引发墨杠痕迹。此外，有时由于咬口部位印迹不明显（压力偏轻），垫纸条的垫得过多的话，也容易引起墨杠。对此，应准确调整好包衬厚度，尽量用较小的印刷压力，使墨层均匀转移，以保持滚筒间表面线速度的一致为前提条件。对于咬口部位垫加纸条时，应采用逐渐加热垫的办法进行，切不可一下子多垫，以免产生墨杠痕迹。 3.橡皮布松散，滚压时容易产生滑动摩擦，于是便出现了条状墨杠痕迹。所以，应及时采取措施进行绷紧，以防止产生印刷墨杠。在所谓的印刷行业互联网新经济中，更多的印刷行业网站做的是订单比价或者是以低价吸引客户。

印刷油墨印刷墨特性及品质好坏，与其合成材料及调炼处理过程有关。用树脂与塑胶等调制之印墨，已日渐增多。 发展中之印墨，概分热固型油墨（Heat Set Inks）、快干油墨（Quick Setting Inks）、亮光油墨（High Gloss Inks），腊质油墨（Wax Set Inks）、韧性油墨（Flexographic Inks），水气凝固油墨（Steam Set or Moisture Set Inks）、紫外光凝固油墨（Ultraviolet Set Inks）等类。 印刷设备： 印刷机因印版之型式不同，约可分五类：即凸版印刷机（Typogra-phic Printing Press）、平版印刷机（Lithographic Printing Press）、凹版印刷机（Intaglio Printing Press）、孔版印刷机（Silk Screen Printing Press）及特殊印刷机（Special Printing Press）。除了报纸、杂志和书籍，印刷品还迎来了新的创新浪潮。南沙区手挽袋图文印刷公司

图文快印行业虽然在市场上运营情况成熟稳定，但许多高质量的先进机器设备还是依靠进口。天河区快印过程

印刷产生水杠痕的原因与消除方法： 1、印版版面水分过大，使墨辊之间或墨辊与印版间存在水膜，阻碍了油墨的正常传递，使印刷压力增大形成摩擦而产生条状淡痕杠影。对此，应通过清洗水、墨辊、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并调整合适的供水量，以消除版面水分过大引起的杠痕。 2、润版液酸碱度不适。当润版液PH值控制不当，酸性不足使版面形成的无机盐溶解，破坏了版面结构，降低了亲水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性过大的润版液则容易腐蚀印版砂眼，加速油墨乳化，破坏图文基础，也会因水墨不平衡而引起水杠痕。对此，采用消除的办法是：对印版表面结构受到破坏的，应换装一块新版；机上乳化的油墨应清洗干净；高速润版液的浓度，根据印刷实际情况，润版液的PH值可在3.8至4.6的范围内作适当的高速达到消除杠痕的目的。 3、着水辊与串水辊的压力太大。着水辊与串水辊之间若接触压力过大的话，不只对辊表面的润版水形成挤压状况，使润版液传递不均或传水阻碍，同时还容易使着水辊产生径向滑移跳动，形成水杠痕。对此，应适当调轻着水水辊与串水辊间的接触压力，以消除水辊引起的杠痕。天河区快印过程

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