印刷版，一般有凸版、平版、凹版及孔版等四类。 凹版者，印纹部分下陷，用以装存印墨，无印纹部分即为平面，平面所上之墨，必须擦除，使不留印墨，印刷时加压于承印物上，使与凹陷槽内印墨接触吸着于纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版（En-graving Plate）、电镀凹版（Electroplating）及照相凹版（Photogravure）等类。凹版之特性，在墨色表现力特强，虽制版繁难，但印品精美。故多用以承印钞券、邮票、票券及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高于纸面，照相复制困难，具有防止伪造功能。照相凹版，亦多用为商业。 将来的印刷，可能会无须印刷版。如静电印刷、喷墨印刷、镭射印刷等，现已开始付诸实用。印刷过程中，有时印刷品版面会出现一条或几条横向杠影，行业上习惯称为印刷杠痕。增城区图文印刷哪家便宜

印刷与数字化的融合： 企业越来越多地为客户创建自己的应用程序，开发技术和新方法以提供更好的服务并满足客户的需求。新技术使企业可以在印刷方面做更多的工作，并吸引更多的受众。 这种繁荣的原因是互动性，印刷商将技术集成到他们的工作流程中以提供更全方面的解决方案，这样做，人们正在建立数字世界与物理世界之间的无缝连接，而印刷在该过程中起着至关重要的作用。 如今，客户希望进行定制，而印刷领域的较大发展之一就是向具有更大定制能力的小批量生产的转变。正是由于数字技术的整合，才使得曾经因成本问题而无法印刷的小批量印刷变得可以负担得起。番禺区表格图文印刷哪家优惠市场似乎也无法开拓到足以添购巨额的数码图文印刷设备。

印刷产生水杠痕的原因与消除方法： 1.着水辊与印版的压力太大。当着水辊与印版间的压力太大时，印机转动过程中，水辊经过印版滚筒无版包裹的空段部位时，容易在印版起步的叼口部位产生碰撞，使印品叼口附近产生水杠痕。对此，应适当调轻着水辊与印版式的接触压力，以消除水辊对印版的压力过大引起杠痕。 2.水辊轴头和轮承磨损、松动产生跳动。当水辊使用时间久了，或因润滑不良使水辊轴头、轴承发生磨损情况时，由于水辊转动过程中，在版面产生跳动或滑动弊病，那么，就将因表面滑擦而引起条状水辊杠影痕迹。对此，应检查看是水辊轴头磨损或是轴承磨损，采取相应的措施进行修复，以消除间隙松动现象，消除水辊杠痕。平时还应注意对轴承的润滑，防止使用磨损情况发生。 3.水绒套墨迹附着、老化变硬。对此，平时应注意勤清洗水螺，减少墨迹渗透附着发生的机会。对使用老化的水套，应及时予以更换新套，以防止发生水杠痕的机会。

印刷版是印刷品的依据，而原稿（Original）又是印刷完成图像复制过程的原始依据，一般为实物或载体上的图文信息，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。 欲期复制品的再现效果优良，必须有合乎制版通性及印刷通性的原稿。无合乎标准的原稿而欲获得优美之印刷品，实同缘木求鱼。 印刷所用原稿，概分文字原稿、图画原稿、照相原稿等类。 按承印材料的不同而区分印刷方法： 根据所使用的承印材料的不同，印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑料印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。用纸张以外承印材料，多属特殊印刷。 其他还有多种印刷分类方式。图文快印行业虽然在市场上运营情况成熟稳定，但许多高质量的先进机器设备还是依靠进口。

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1、胶辊因素引起的墨杠。当胶辊与印版间的接触压力过大时，那么机器运转过程中，着墨辊与印版接触滚刷时，就容易产生冲击而引起震颤，这样摩擦力增大造成了条痕杠影。如果几根靠版式的着墨辊压力都太大，杠痕的密度将更大。对此，应通过调整胶辊与印版间的接触压力，保持均匀、适度的接触条件，消除过量的阻力后，墨杠才可得到较好的消除。 2、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时，机器运转过程中，各滚筒齿轮间不能精确地啮合，使滚筒之间的线速度不够一致。此外，齿隙太大，滚筒也容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍，又容易因”顶齿”现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。对此，应通过重新调整滚筒间的中心距，减少齿间；对磨损厉害的齿轮，应更换新齿轮；对齿间有中异物粘附，应清理干净，方可达到消除墨杠的效果。拥有数码图文印刷机并不表示拥有市场。南沙区图文印刷费用

与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。增城区图文印刷哪家便宜

图文印刷行业价格战是对行业较大的伤害。 在目前印刷行业的舆论氛围中，对于价格的过分比较的确是一种不可理解的常态——数码印刷攻击传统印刷的点主要是一张起印，开机费便宜很多;合版印刷的较大卖点也是折算下来单价便宜;就连目前在印刷行业风生水起的精益管理，也在很多企业的学腔拿调中变成了如何降低自身产品的成本。 而在所谓的印刷行业互联网新经济中，更多的印刷行业网站做的是订单比价或者是以低价吸引客户，仿佛只有价格较低才能吸引到客户，才能抢来生意，才能打击竞争对手。 在固定的市场价格下不断去压低成本，的确可以得到更多的利润，可如果成本低至合理范围以外呢?偷工减料和使诈是无法避免的。数码印刷的个性化和短版是其优势，而绝非低价。增城区图文印刷哪家便宜

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