图文印刷行业行业发展现状： 1、个性化、需求化 随着人们的生活水平与消费水平的不断提高，在许多方面都凸现出明显的个性化、需求化！ 个性化印品如：（个人书画摄影作品集、个人明信片、个性化请柬及邀请函、个人挂历、年历、节日贺卡、个性化证书等），为了满足不同客户的个性印品需求，业内人士在图文快印上下了不少功夫，目前图文快印技术上的优势是无人可敌的，但也有避免不了的缺点，毕竟图文快印是传统印刷的补充，属于细分市场，两者各有所长，不可取代。 正是个性化、需求化的市场环境，促使图文行业的快速发展，以至于图文快印、数码印刷大街小巷随处可见。 2、地域性较强 客户都会考虑需求成本，例如：交通、作业时间、质量等；综合考虑这些因素后才会决定由哪家快印企业来完成自己的需求。使用凹凸压纹能够使印品具有立体效果，整体结构上也具有丰富的层次。从化区不干胶图文印刷定制

因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。 印刷版（Printing Plate），一般有凸版（Relief or TypographyPlate）、平版（Planography or Lithography）、凹版（Intag-lio or Gravure）及孔版（Silk Screen or Porous）等四类。 凸版者，印纹部分凸起，印刷时使沾着印墨色材，无印纹部分则低下，使不沾着印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版（Block Plate），活字版（Movable Type），照相版（Photoengraving）、复制版（Duplicate Plate）及电子凸版（Electronic Engraving）等。活版之特点，在印制过程中，发现错误，有随时改正之机会，墨色表现力强，大量印制或小量印刷均所适宜，故多用以承印书籍、报章、杂志、卡片、文具之类。从化区不干胶图文印刷定制在服务结束后，图文快印企业还需要做好售后服务、追踪评价、关系维护等工作。

传统印刷产业该如何在这个急速转变的产业形态中谋求双赢的契机，首先必须粗略地提及以下现实面的问题： 1.拥有数码图文印刷机并不表示拥有市场。与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。印刷业者投入大量的资金添购新式设备，所因应的却是单笔印量少到无利润空间的事实，因为所有的需求都在个性化的时代中，以零散少量规模呈现，而现今的市场现况也在合版印刷业者的经营策略下，吞噬了新兴的数码印刷市场。可见，市场似乎也无法开拓到足以添购巨额的数码图文印刷设备。 2.实体印件难敌虚拟出版。在网络高度普及的现在，许多传统出版品已经逐渐地走向虚拟出版的样式，其中商业电子书如雨后春笋般的出现，以及国家积极推动的数字内容产业，终将让印刷产业面临较冷的寒冬。因此，如何应用数码印刷中随选打印的功能，结合虚拟出版物的市场，共同刺激消费者的需求也将是当前重要的课题。因此“整合”成为数码图文印刷业者共创双赢的契机，如何整合信息、整合网络交换标准、整合企业信息系统，并善用信息系统管理人才在数码印刷平台所扮演的角色，将成为进入竞争激烈市场中的决胜因素。

印刷版，一般有凸版、平版、凹版及孔版等四类。 凹版者，印纹部分下陷，用以装存印墨，无印纹部分即为平面，平面所上之墨，必须擦除，使不留印墨，印刷时加压于承印物上，使与凹陷槽内印墨接触吸着于纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版（En-graving Plate）、电镀凹版（Electroplating）及照相凹版（Photogravure）等类。凹版之特性，在墨色表现力特强，虽制版繁难，但印品精美。故多用以承印钞券、邮票、票券及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高于纸面，照相复制困难，具有防止伪造功能。照相凹版，亦多用为商业。 将来的印刷，可能会无须印刷版。如静电印刷、喷墨印刷、镭射印刷等，现已开始付诸实用。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专门的油墨转印到承印物的过程。

印刷的承印材料： 纸张标准尺幅以31"×43"为一全张。对开则为31"×21.5"，其余四开、八开以此类推。每500全张纸称为一令，一令之重量大者，其纸厚；轻者纸薄。如60磅纸，即500张其重60磅，120磅纸则500张共重120磅，故120磅纸必较60磅纸厚增一倍?？酥卮?0磅到250磅不等。再厚则属纸板。 不同的印刷方式需要不同性质的纸张：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜板纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸。 特殊被印材料，属软质者有玻璃纸、维尼龙、聚乙烯，布类、裱合材料等。半硬性者有塑胶、赛璐珞、波型纸板、厚纸板等。硬性者有铁皮、（铝皮等金属材料）木板、夹板、玻璃、陶器、硬塑胶等。数码印刷攻击传统印刷的点主要是一张起印，开机费便宜很多。增城区数码印机构

实际上，对印刷的需求比大多数人意识到的要大得多，并且这种需求正在推动不断的创新。从化区不干胶图文印刷定制

印刷产生水杠痕的原因与消除方法： 1.着水辊与印版的压力太大。当着水辊与印版间的压力太大时，印机转动过程中，水辊经过印版滚筒无版包裹的空段部位时，容易在印版起步的叼口部位产生碰撞，使印品叼口附近产生水杠痕。对此，应适当调轻着水辊与印版式的接触压力，以消除水辊对印版的压力过大引起杠痕。 2.水辊轴头和轮承磨损、松动产生跳动。当水辊使用时间久了，或因润滑不良使水辊轴头、轴承发生磨损情况时，由于水辊转动过程中，在版面产生跳动或滑动弊病，那么，就将因表面滑擦而引起条状水辊杠影痕迹。对此，应检查看是水辊轴头磨损或是轴承磨损，采取相应的措施进行修复，以消除间隙松动现象，消除水辊杠痕。平时还应注意对轴承的润滑，防止使用磨损情况发生。 3.水绒套墨迹附着、老化变硬。对此，平时应注意勤清洗水螺，减少墨迹渗透附着发生的机会。对使用老化的水套，应及时予以更换新套，以防止发生水杠痕的机会。从化区不干胶图文印刷定制

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