图文印刷行业的经营模式： 图文快印行业的经营模式有别于传统印刷的批量生产，是建立在印刷业务上的服务。一个成熟的图文快印企业，首先会注重公司业务宣传和产品展示，做好市场推广。在客户来源上，一般有两种主要方式，分别为上门寻求快印服务的散客和企业主动挖掘的大客户。 上门需求服务的散客有个人需求、家庭需求、表示企业需求几大类；主动挖掘的大客户包括各种企事业单位，它们拥有长期的宣传展示需要，对产品的数量要求一般较高。 成熟快印企业可以根据不同客户的不同需要，提供不同风格、价格、档次的快印产品。经过与客户的反复沟通，快印企业前台工作人员会确定较终的生产方案，包括产品样式和内容，产品数量，产品价格以及交货时间，然后交付后台部门生产加工。 为了应对客户对快印产品纷繁的改动需求和紧迫的时间要求，成熟的快印企业还会成立24小时加工中心，以确?？突芗笆蹦玫讲?。在服务结束后，快印企业还需要做好售后服务、追踪评价、关系维护等工作。现今的市场现况在合版印刷业者的经营策略下，吞噬了新兴的数码印刷市场。南沙区UV印定制

印刷油墨： 印刷品乃由印刷墨（Printing Ink）在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。 印刷墨之组成，系由四部分混合调炼而得：一为舒展剂（Vehicle又名连接料），以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立（Varnish）。二为颜料（Pigments）为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料等。三为干燥剂（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金属皂类，如锰、钴、铅等及一般性者如钙、铁、铜、锌、锆等。四为填充剂（Filling Up）使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊脂及凡士林。南沙区UV印定制“整合”成为数码图文印刷业者共创双赢的契机。

彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法（Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。 四色印刷主要采用的印刷方式，通过CMYK四色（即青、品红、黄、黑）这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色，能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法，以保证用户对色彩的需求得到满足，增强印刷品防伪、特殊、个性的特点。

印刷的承印材料： 纸张标准尺幅以31"×43"为一全张。对开则为31"×21.5"，其余四开、八开以此类推。每500全张纸称为一令，一令之重量大者，其纸厚；轻者纸薄。如60磅纸，即500张其重60磅，120磅纸则500张共重120磅，故120磅纸必较60磅纸厚增一倍?？酥卮?0磅到250磅不等。再厚则属纸板。 不同的印刷方式需要不同性质的纸张：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜板纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸。 特殊被印材料，属软质者有玻璃纸、维尼龙、聚乙烯，布类、裱合材料等。半硬性者有塑胶、赛璐珞、波型纸板、厚纸板等。硬性者有铁皮、（铝皮等金属材料）木板、夹板、玻璃、陶器、硬塑胶等。在目前印刷行业的舆论氛围中，对于价格的过分比较的确是一种不可理解的常态。

图文印刷行业发展方向未来展望：注重印后增值服务，增加产品收益率。 随着时代的进步和客户对快印产品要求的提高，印后工艺成为新的发展聚焦地。在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上，快印企业均可加以研究并提高产品品质。 在某些快印产品上，印后工艺的利润甚至能够占到全部利润的70%左右。在保证质量的前提下，追求更精美，更奢华，更吸引眼球的数码快印产品，成为许多客户对快印材料尤其是市场推广、营销类材料的新要求。 如果快印企业能够迎合这部分高级客户的要求，增加印后工艺的选择性，展示高级印后工艺产品的效果，并在稳定的大客户群中适时推广，在目前快印市场竞争日趋白热化的情况下将为自身发展带来新的利润点。在所谓的印刷行业互联网新经济中，更多的印刷行业网站做的是订单比价或者是以低价吸引客户。天河区快印单位

与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。南沙区UV印定制

印刷产生墨杠的原因与消除方法： 1、胶辊因素引起的墨杠。当胶辊与印版间的接触压力过大时，那么机器运转过程中，着墨辊与印版接触滚刷时，就容易产生冲击而引起震颤，这样摩擦力增大造成了条痕杠影。如果几根靠版式的着墨辊压力都太大，杠痕的密度将更大。对此，应通过调整胶辊与印版间的接触压力，保持均匀、适度的接触条件，消除过量的阻力后，墨杠才可得到较好的消除。 2、滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮间有异物聚积。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时，机器运转过程中，各滚筒齿轮间不能精确地啮合，使滚筒之间的线速度不够一致。此外，齿隙太大，滚筒也容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍，又容易因”顶齿”现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。对此，应通过重新调整滚筒间的中心距，减少齿间；对磨损厉害的齿轮，应更换新齿轮；对齿间有中异物粘附，应清理干净，方可达到消除墨杠的效果。南沙区UV印定制

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