印刷产生水杠痕的原因与消除方法：1.着水辊与印版的压力太大。当着水辊与印版间的压力太大时，印机转动过程中，水辊经过印版滚筒无版包裹的空段部位时，容易在印版起步的叼口部位产生碰撞，使印品叼口附近产生水杠痕。对此，应适当调轻着水辊与印版式的接触压力，以消除水辊对印版的压力过大引起杠痕。2.水辊轴头和轮承磨损、松动产生跳动。当水辊使用时间久了，或因润滑不良使水辊轴头、轴承发生磨损情况时，由于水辊转动过程中，在版面产生跳动或滑动弊病，那么，就将因表面滑擦而引起条状水辊杠影痕迹。对此，应检查看是水辊轴头磨损或是轴承磨损，采取相应的措施进行修复，以消除间隙松动现象，消除水辊杠痕。平时还应注意对轴承的润滑，防止使用磨损情况发生。3.水绒套墨迹附着、老化变硬。对此，平时应注意勤清洗水螺，减少墨迹渗透附着发生的机会。对使用老化的水套，应及时予以更换新套，以防止发生水杠痕的机会。 塑料薄膜的表面印刷前要进行加工处理。广州报纸图文印刷工厂

  图文印刷行业发展方向未来展望：注重印后增值服务，增加产品收益率。 随着时代的进步和客户对快印产品要求的提高，印后工艺成为新的发展聚焦地。在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上，快印企业均可加以研究并提高产品品质。 在某些快印产品上，印后工艺的利润甚至能够占到全部利润的70%左右。在保证质量的前提下，追求更精美，更奢华，更吸引眼球的数码快印产品，成为许多客户对快印材料尤其是市场推广、营销类材料的新要求。 如果快印企业能够迎合这部分高级客户的要求，增加印后工艺的选择性，展示高级印后工艺产品的效果，并在稳定的大客户群中适时推广，在目前快印市场竞争日趋白热化的情况下将为自身发展带来新的利润点。花都区印刷哪里有数码印刷的个性化和短版是其优势，而绝非低价。

   根据印刷原理对印刷方法进行分类： 根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。 （1）物理性印刷：印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，只属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。 （2）化学性印刷：印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。

    印刷版是印刷品的依据，而原稿（Original）又是印刷完成图像复制过程的原始依据，一般为实物或载体上的图文信息，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。欲期复制品的再现效果优良，必须有合乎制版通性及印刷通性的原稿。无合乎标准的原稿而欲获得优美之印刷品，实同缘木求鱼。印刷所用原稿，概分文字原稿、图画原稿、照相原稿等类。按承印材料的不同而区分印刷方法：根据所使用的承印材料的不同，印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑料印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。用纸张以外承印材料，多属特殊印刷。其他还有多种印刷分类方式。 印刷是使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。

    击凸，让图文印刷具象化。击凸，印刷品表面整饰加工中一种特殊的工艺技术，使用凹凸压纹能够使印品具有立体效果，整体结构上也具有丰富的层次，增添更多、更强烈的艺术性。且是一种环保工艺环保工艺，其生产过程没有任何污染。印刷品表面整饰加工中一种特殊的工艺技术，它适用阴（凹）、阳（凸）模具，以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力，在印刷品表面上进行艺术加工。凹凸压纹工艺是一种环保工艺，其生产过程没有任何污染。在当今提倡绿色的时代，使用此工艺能够着重体现使用者或出版者的环保理念。承印物料上使用凹凸压纹，能够使印品具有立体效果，整体结构上也具有丰富的层次，增添更多、更强烈的艺术性。能够替代传统字体、颜色等方式，展示关键内容，强调出整体设计的某个局部，突出其重要地位。 印刷过程中，有时印刷品版面会出现一条或几条横向杠影，行业上习惯称为印刷杠痕。南沙区报纸图文印刷种类

积极推动的数字内容产业，将让印刷产业面临较冷的寒冬。广州报纸图文印刷工厂

   图文印刷常见故障及解决办法： 1.图纹轮廓不清： 产生原因：①垫版不平，压力不够；②石膏层分布不均，石膏层厚度不够；③压印机精度差，阴版与石膏阳版不能密合，有位移；④纸张厚薄不均，或有双张。 解决方法：①适当增加压力，调整垫版；②用石膏浆修补；③调整机械精度和石膏版位置；④修补石膏版；⑤杜绝双张，调换纸张。 2.轮廓不准： 产生原因：①印版（阴版）雕刻位置不准；②印刷品规矩不一致；③印刷中套印有误差。 解决方法：阴版图文小于印刷品，即在印版上修正，印刷图文大于印刷品（误差小时），即在阳版上修正。以上方法不行时，须重新制版。广州报纸图文印刷工厂

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