因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。 印刷版（Printing Plate），一般有凸版（Relief or TypographyPlate）、平版（Planography or Lithography）、凹版（Intag-lio or Gravure）及孔版（Silk Screen or Porous）等四类。 凸版者，印纹部分凸起，印刷时使沾着印墨色材，无印纹部分则低下，使不沾着印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版（Block Plate），活字版（Movable Type），照相版（Photoengraving）、复制版（Duplicate Plate）及电子凸版（Electronic Engraving）等。活版之特点，在印制过程中，发现错误，有随时改正之机会，墨色表现力强，大量印制或小量印刷均所适宜，故多用以承印书籍、报章、杂志、卡片、文具之类。常规印刷必须具备有原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械五大要素，才能进行印刷。黄埔区图文印刷方法

  印刷版一般有凸版、平版、凹版及孔版等四类： 平版者，有印纹部分与无印纹部分，在版面上保持同高程度，印纹部分使其吸收印墨而排拒水分，无印纹部分使其吸收水分而排拒印墨，因水与脂肪不能混合而互相反拨，故能印刷。平版又分平面版（Surface Plate）、平凹版（Deep-Etch Plate）、平凸版（DryOffset Plate）等三大类。平版之特性在制版快速，版面较大、便于套印彩色，而且成本低廉，虽耐印量及表现力稍不及凸版，但其承印范围较广，举凡书、报、杂志均可承印，而一般图片及彩色印件，几全属平版所印。 孔版者，原称丝网印刷或称绢印，属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔，而印于版背（下）面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类，如普通之油印即属其类。孔版适于特殊表面的印刷，诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹。白云区报纸图文印刷哪里有图文快印行业的经营模式有别于传统印刷的批量生产，是建立在印刷业务上的服务。

  广义的印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。 除了选择适当的承印物（纸张或其他承印材料）及油墨外，印刷品的较终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。 根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类 根据是否采用印版，印刷可以分为： （1）有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 （2）无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。

    数码图文印刷未来商业模式至关重要。数码图文印刷的经营与挑战：在当今数字时代中，印刷产业面临较大的冲击莫过于科技的变迁、消费者需求的多变及市场经营形态的转型，而此3个方面正好是数码图文印刷带给印刷产业较大的挑战。传统印刷产业该如何在这个急速转变的产业形态中谋求双赢的契机，首先必须粗略地提及以下现实面的问题：体认印件多样性的现实。传统印刷印件皆以纸类印刷为主，只有极少的印件超出纸类的范畴。以致多半传统印刷业者接受到特殊印件需求的询问时，只能双手一摊，莫可奈何。然而，在消费者需求多变的时代中，较明显的便是印件多样化的事实。因此，面临此较直接的挑战时，传统印刷业者或许需要开始思考整合策略联盟的经营方式。 一个成熟的图文快印企业，首先会注重公司业务宣传和产品展示，做好市场推广。

凹凸压纹图文印刷的模板材质： 依据不同的设计要求和印刷数量，凹凸压印模板的材质选择会有所不同。模板材质不一样，在生产成本、工艺效果和承印数量上也有着明显的区别。 锌版（或镁版） 采用激光照排和胶片排版，制版价格相对低廉，边缘柔和，较大承印数量不能超过5 000，而且无法制作浮雕印版。 铜版 采用激光雕刻技术制版，阳版可选择树脂或塑胶材料制作，硬度高，耐用性高，线条清晰，可用于较精细的图形和线条。承印数量可达到100 000 印。制作价格较贵。 黄铜版（或锌铜合金） 它是目前制作凹凸模板较好的材料，材料价格以及制版费用较高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生产中，能达到1 000 000印以上。可生产品质高的产品。无论走到哪里，到处都能看到印刷品，从标签到小册子再到包装等，印刷仍然有巨大的需求。广州PVC卡图文印刷厂家

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     印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理？对属于极性结构的PVC薄膜，印刷前不需要作表面预处理，但对其表面结构是非极性PP、PE、EVA、PET等，其化学稳定性较高，不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解，与油墨印刷的结合牢度低，所以在印刷之前必须经过表面处理。表面处理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化学键使表面粗化，从而提高油墨与塑料表面的结合牢度。电晕处理与印刷的间隔时间应尽量缩短；较好是薄膜生产、电晕处理和印刷操作连续化。这是因为处理的效果随时间的增加而减少。另一个理由是处理后的表面易吸尘而污染。在我国普遍采用吹膜，电晕处理一条龙生产工艺，电化效率较佳。电晕处理膜面，可以使膜面产生氧化和极性，在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。对于印刷用膜，生产要计划好，原则上从吹塑到印刷要求时间尽量缩短。不允许超过15天。吹膜、裁剪，印刷在操作时对薄膜不断进行电晕效果检测，如印文字图案达到36达因和印大色块达到38达因以上，否则就要积极补救。 黄埔区图文印刷方法

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