泄爆片的安装步骤:将出口法兰密封面擦拭干净,放入密封垫片对齐。在法兰上套装螺栓,旋上螺母并严格按所提供的力矩用扭力扳手对称 均匀拧紧螺母。若安装不当,则我司将无法保证其正常动作。扭矩一般要求为 (≥50N.M)。当泄爆片带有信号指示装置时,请勿用力拉扯电线,严禁手提电线或 者接线盒位置拉起泄爆片。接线时,经过防爆接线盒介入DCS系统或者PLC控制 系统,同时务必按照电气额定值要求进行操作:电压Ui≤24V 电流Li≤150mA 电阻R≈1.2Ω。如需接地线请连接泄爆片铭牌部位。防爆片和爆破片的承受压力不同。广州YD泄爆片批发价格
爆破片装置是指一种非重闭式超压泄放装置,由爆破片和夹持器组成。在一定温度下,爆破片因两侧压差达到极限值发生强度破坏或失稳,迅速破裂或脱落,从而形成泄放口并排出介质,使容器避免发生超压变形或炸开。爆破片装置按外形结构分为正拱、反拱和平板型。为了获得较低的爆破压力,常采用刻槽或开缝组合结构。按破坏时受力状态分为拉伸型、压缩型、剪切型和弯曲型。按破坏动作分为爆破型、撞破型和脱落型等。爆破片可以是单一爆破膜也可以是组合件(包括爆破膜、密封膜、背压托架、密封环和加强环等)。 上海不锈钢爆破片价格爆破片背压是指爆破片在爆破或泄放的时候,爆破片装置出口存在的静态压力。
爆破片装置的新设计:s-90刻痕、反拱型爆破片的刻痕是开在出口的一面,受压达到标定压力时会从刻缝处完全打开,这种爆破片的制造过程与正拱刻痕型爆破片根本的区别在于这种爆破片是在被冲压成形后才刻痕的。制造时,首先将金属片用模具压制成圆拱状,然后用精确磨制的刀具刻痕,刻痕的长度和深度都是精确控制的。对金属片进行退火处理,以恢复它原来的机械特性。这基本上是一个冷成形(锻造)和退火处理相结合的工艺过程(见图8、图9)。这样制得的爆破片是非常精确可靠的,且在压力频繁波动的场合表现出的抗疲劳特性,在聚合反应器中有许多这样的例子。
爆破片装置的新设计:现在大都使用金属刻痕技术来制造爆破片,这样制得的爆破片在打开时工作面沿着刻痕线裂开,形成一个受控制的、无阻碍的开口,不会将碎片释放到排出管道里面造成堵塞。这些爆破片的爆破压力由刻痕来控制,比传统的爆破片厚,因此比无刻痕的盘片坚固得多,因而不需要真空托架也可以承受真空或背压。目前通常的刻痕型爆破片有2种类型。正拱型刻痕爆破片:这些爆破片工作时工作压力作用在爆破片的凹面上,爆破片承受拉伸载荷的作用。制造时,用刀具对一块平板金属片刻痕,然后在一个面上施压(通常为液压),过了屈服点(拉伸极限)后金属片会形成圆顶状凹面,继续施压直到弱点(金属片中心)的厚度与所期望的爆破压力相对应时为止,这样制得的爆破片就会在期望的爆破压力打开。爆破片的爆破膜是压力敏感元件。
爆破片装置流体阻力系数测试装置介绍:爆破片装置入口与出口中心线对齐度需满足要求。管子的粗糙度应能保证在2~~4m范围之内。测试系统管子公称直径应和提交的爆破片装置公称直径一致。流体测试之前,应在没有安装测试样本的情况下进行预备试验,确保试验系统不泄漏,同时所有压力测量仪表均能正常工作并且在校准压力范围内。测试介质可用空气或其他气体,饱和蒸汽不能作为测试介质,同时应注意在测试中避免管道内部结冰。流体阻力系数测试记录数据时应保证爆破片进口压力不超过指定爆破压力的110%,且所有仪表均显示在较稳定状态。提交试验的测试样本应该是同类型爆破片装置的典型。在进行Kp测定之前,应在图1所示装置((爆破温度在15~30℃时)或有授权在场的情况下,在制造商的试验装置上进行爆破试验,并记录完整的爆破性能数据。爆破片泄放温度:在泄放状态下的的系统温度。杭州YD泄爆片哪家好
爆破片背压如果压力低于大气压,则可以称为真空压力。广州YD泄爆片批发价格
爆破片的防泄漏性能:有关爆破片使用的新版欧洲标准已经公布,该标准中增加了对爆破片装置泄漏性的测试要求,近的标准是法国新的“AFNOR”标准,该标准把泄漏测试分成3个等级。毫无疑问,这样的要求是大势所趋,由此带来的结果一定会大受质保人员的欢迎。产品中用来与反拱、刻槽型爆破片配套的标准夹持器(SRB-7RS型)是依靠金属对金属的咬合来保证完全密封的,这种密封技术通常用于高真空技术中,这也是爆破片安全装置的特点。另外还开发出一种测试爆破片泄漏的传感器,当爆破片泄漏时它会产生一个警报信号.广州YD泄爆片批发价格
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