阻火器的维护与保养：为了确保油库储油罐的安全运行对阻火器要进行定期的维护保养并要与呼吸阀同时进行。正常的维护保养程序应是通过阻火器中开面法兰的连接螺丝将阻火器上盖连同呼吸阀一起顶起然后从侧面抽出阻火芯保养后恢复。因此在拆卸过程中为防止阻火器滚落上部螺丝帽不能完全拧下避免在上顶的过程中由于阻火器强度不够法兰受力不均局部将因受力过大而损坏。依照说明书规定，阻火器的保养周期为半年一次。企业规程规定，保养周期为每季度一次，冬季为一个月一次。但频繁的拆装无疑将较大增加阻火器的损坏机率。根据历年的保养情况看保养周期定为每半年一次，冬季为3个月一次即能满足安全要求。阻火器的安装：检查阀座，阀座表面的配套法兰垫片。无锡无火焰泄放装置厂家电话

测试要求：阻火器的性能是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。阻火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的要求。阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。广州无火焰泄爆装置厂家管道阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。

催化燃烧设备阻火器：为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延，应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器，阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。(1)催化燃烧净化装置点火前，必须用空气将风道、燃烧室等吹扫干净，以消除可能聚集在这些部位的可燃气体，防止点火时发生起火或炸开。（2）设备中可能积存有油污、凝液等可燃物质，它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可爆的气体，从而有可能导致炸开。因此在点火前应将这些物质清理干净。RCO催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较好。

管道阻火器使用前后的注意事项：1、使用前：在阻火器使用之前，要先认真阅读它的产品说明，严格核对每一项产品的制造参数，确定其要与标准要求相符，并把说明书上的注意事项牢记于心，确保使用操作防护规范。2、使用时：在使用阻火器时，要严格按照规范说明正确地进行每一步操作，切不可疏忽大意。别小看如何打开、如何关闭阻火器等问题，这些问题都可能导致阻火器不能发挥正常效用。3、使用后：在使用完阻火器后，要及时检查阻火器阀门是否完好，还要检查是否有发生磨损或者器械故障等问题，有的话要即时送与处理。阻火器该怎样维修与保养：重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

阻火器一般选用原则：1、安装于管端的阻火器， 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。2、储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。储罐顶部保护性气体及油气排放管道的管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置阻爆燃型阻火器。3、装卸或回收设施的油气排放总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。阻火器该怎样维修与保养：被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。深圳无火焰泄放装置生产厂家

阻火器的维修和保养原则：并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。无锡无火焰泄放装置厂家电话

测试要求：阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。无锡无火焰泄放装置厂家电话