热解法炭黑生产工艺流程：热解法是以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，采用以两个生产炉为一组的间歇式生产工艺，在生产炉内交替进行生产过程和加热过程，可以连续生产。在已预热的反应炉内，隔绝空气，进行间歇(燃烧蓄热和热分解二个阶段)或连续(单一的热分解)热裂解生成炭黑的方法。这种通过裂解产生的炭黑称为热裂炭黑。热解法炭黑的性能特点：热解法炭黑是炭黑品种中比表面积较低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少（0.1%-0.3%）。热解法生产出来的炭黑具有：纯度高、硬碳少、灰分低、硫份低等特点。热解法炭黑还具有性能特殊，结构特低，表面光滑，使其在加工性、填充性、弹回性及电阻等方面都优于天然气半补强炭黑。炭黑的表面积非常大。北京导电炭黑供应

灯烟法炭黑的物理特性及用途：灯烟炭黑的基本粒子直径较大，补强性能不好，在橡胶行业很少用到。但它偏蓝相，有好的分散性，是涂料行业的调色剂，用于塑料中作为调色炭黑有很好的防分色性能；也用于涂料调色、金属铸造的覆盖层、蓄电池、石墨部件、硬制金属陶瓷等。灯烟法炭黑与其他生产工艺炭黑的优势：灯烟法炭黑具有优越的分散性能；良好的流动性；好的稳定性，以及高纯度?；褂幸恢秩攘逊ㄌ亢谑且蕴烊黄?、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。四川补强炭黑费用硬质炭黑的粒径在40nm以下。

干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比：干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低（分子间的引力小），细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造?；惺芙涟枋怪；缓蠼ㄌ亢诹Ｗ铀腿牖刈稍锘懈稍?，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。干法炭黑与湿法炭黑质量对比：炭黑不管是干法还是湿法，质量是一样的，就是型号不同才会影响质量和用途，湿法就是在干法的基础上增加了水蒸气，使炭黑更不易起灰损失和在空气中飘，湿法后得出的是颗粒状的，更易加工和混炼均匀！

炭黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末，外观为纯黑色的细粒或粉状物。炭黑是只次于钛白粉的重要染料，全世界年消耗炭黑大约六百万吨，着色和其他用途等特征炭黑大约为二十五万吨。细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以着色力更强。炭黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低。高结构分散性能好，遮盖能力强。炭黑视觉感官上呈中性，避免了使人产生的疲劳，更有利于做颜料。炭黑在常温下化学性质不活泼，十分稳定，难于其他分子产生化学反应具有很强的抗酸碱性。炭黑按使用性能分类分为高超耐磨炭黑、细粒子炉黑。

燃烧温度对喷雾炭黑性能的影响：喷雾炭黑的生产及结构与反应温度关系很大。如温度过高，则生成石墨化碳而不是炭黑；在较低温度下，则生成脆性薄层碳，也不是炭黑。这两种物质完全不像炭黑那样对橡胶等产品有补强作用。在一定范围内，风油比越大、反应温度越高，炭黑粒径越小、比表面积越大、结构性越低，而且会导致产品收率有效下降。油喷嘴雾化角度对喷雾炭黑性能的影响：增大油喷嘴雾化角度，有利于提高产品的结构、增加吸油值，反之，即可降低吸油值。喷嘴雾化角度大，其喷出的油?？纱竺婊纳⒉荚谌忌帐抑校乖嫌偷娜忌?、裂解程度增加。炭黑是非常受欢迎的黑色颜料。北京导电炭黑供应

色素炭黑可以分为很多种，如油墨用炭黑、涂料用炭黑、色母粒用炭黑等。北京导电炭黑供应

色素炭黑主要是给了着色用的，那么选择什么样的色素炭黑着色性能好呢？第1：选择色素炭黑对黑度的要求，在一般情况下，粒径较小比表面积越大的色素炭黑产品黑度较高。第二：按照ASTM-3265进行测试色素炭黑染色白体的能力，一般着色力高，其遮盖性能好。第三：看色素炭黑的色相/黏度/稳定性等性能怎么样，这些虽然与色素炭黑的着色性能无关，但是对加工出来的产品质量有很大的关系，也是需要关注的。以前购买色素炭黑厂家的目标是找到较好的黑颜料，色彩一致，意味着深黑色，并且是蓝色相。气黑由于颗粒较小，虽没有经过后处理，在水性体系中，也具有良好的润湿性能。北京导电炭黑供应

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