耐火纤维予压缩上钢五厂用硅酸铝耐火纤维机压块作为电热罩式炉炉衬,工作温度为700~860℃,使用一段时间后,平均收缩率达.21%,整个内衬松动,炉壁温度升高,只得停炉整修。齐钢煤气罩式炉,采用厚150一170毫米叠砌式耐火纤维炉衬,表面并涂厚2~3毫米涂料,使用4个月后,由于炉衬安装时未保持予压状态,即开始松脱,炉衬缝隙达3一4毫米,出现多处漏气及涂层开裂、鼓泡现象。我厂12米,退火炉使用硅酸铝耐火纤维机压块作炉衬,施工前在高度上对纤维机压块采用予压缩方法(即铺设炉衬前,事先对纤维机压块进行压缩),炉衬宽度上采用错口接缝法。纤维贴面的固定可采用双头螺栓锚固法,也可采用耐火胶泥粘贴法,笔者倾向于二种方法并用。静安区综合炉衬料图片

铝纤维制品,炉温750一1000℃采用甲级天然料纤维制品,炉温在750℃以下采用乙级天然料纤维制品 [5]。超轻质粘土砖性能优良,过去由于价格贵,应用受到限制。81年开始,唐山市保温材料厂**工艺,利用廉价原料,使价格大幅度降低,T一3型砖价格降到0.38~0.42元/块,这就使这种耐火材料在节能炉衬的选材方面,有了竞争能力。我们不妨用超轻质砖组成炉衬组合,进行分析比较。矿渣棉容重轻,导热系数小,界面温度可以用到700℃,是一种比较理想的背衬材料。可是国内目前尚没有适合炉衬用的质量制品。据说南京地区正在试制。一旦这种制品批量生产,应该优先用作背衬材料。青浦区节能炉衬料供应在层铺炉衬中,纤维毯的连接分平接、搭接和铺瓦连接三种方)。

应用：**于熔化各类高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢和不锈钢等。尖晶石型炉衬材料成分：尖晶石矿物具有类质同象的特征，品种多，成分复杂。常见的尖晶石有镁铝尖晶石（MgO·Al?O?）、铁铝尖晶石（FeO·Al?O?）等。特性：镁铝尖晶石系材料的耐火度高，热膨胀系数小，高温下的热稳定性好，抗碱性炉渣侵蚀的能力强。结合了氧化铝和氧化镁的优点，避免了其缺点。应用：是大型中频炉衬及高温炉衬的发展方向，也广泛应用于炼钢用感应电炉。

耐火纤维喷涂炉衬是将长度短于50mm或成球的耐火纤维与高温无机结合剂混合,用特制的喷涂设备喷向炉壁构成无结缝的整体绝热炉衬 [5]。,在喷涂炉衬中,金属锚件是埋设在喷涂料内的,不暴露于高温气流中。因此,对锚固件的材料和结构要求不严,而且是先设锚件后喷涂,施工简单。对于旧炉墙的修补,也可以不设锚固件。手风琴式折登组件短纤维或成球纤维可采取预混、内混、外混二种方式与结合剂棍合。预混是先将纤维与结合拍混合好,然后一同输入喷枪,射向炉墙。这种炉衬结合剂含量高,炉衬热导率大,绝热性能不及其他结构的耐火纤维炉突出。外壳上设有专门的滑槽、销扣等装置,以利安装。

涂抹炉衬是用泥刀等瓦工工具,将耐火纤维糊状浆料涂抹到炉墙上,从而形成抗机械损伤和耐气流冲刷性极好的绝热炉衬。浆料由高铝质耐火骨料、无机结合剂及散状耐火纤维混合而成。涂抹浆料类似预混的喷涂料,但前者的纤维材料无须进行球化等预处理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流动性,从而便于涂抹操作,并提高炉衬的使用温度。但骨料的存在也使炉衬的热导率增大,纤维炉衬的绝热性能变弱 [5]。耐火纤维在高温下要发生析晶和收缩,所以使用中抑制或减慢纤维析晶与收缩的措施是提高耐火纤维使用寿命的途径 [6]。堆砌炉衬的主要缺点是不能按炉衬的温度分布选用不同的纤维材料,因此筑炉成本高。杨浦区应用炉衬料图片

延长耐火纤维炉衬的使用寿命;静安区综合炉衬料图片

??超长寿命，降低维护采用**度、高抗蚀性原料，***提升炉衬的使用寿命。减少频繁更换炉衬带来的停工时间与成本支出，让您的生产线持续稳定运行，投资回报率比较大化。???环保安全，绿色生产我们深知环保的重要性，因此所有炉衬材料均符合国际环保标准，无毒无害，减少生产过程中的环境污染。同时，良好的隔热性能有效降低外部温度，保障操作人员的安全与健康。??量身定制，灵活应用针对不同行业、不同炉型的需求，我们提供一对一的定制化服务。从材料选择到设计方案，每一步都紧密贴合您的实际需求，确保比较好适配度，让每一次熔炼都精细高效。静安区综合炉衬料图片

上海铸元科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的化工中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来铸元供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！