★ 固化：高温紧急修补剂在气温低于25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持3～4小时。涂层厚温度高则固化时间可缩短?；肪澄露冉系褪保珹组主剂比较硬，可用在使用前适当进行预热即可变软?！?工作场所保持通风，避免儿童接触?！?未使用时勿将高温紧急修补剂两胶混合，使用完勿将胶帽盖错?！?高温紧急修补剂贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。★ 用户批量使用高温紧急修补剂时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。高温紧急修补剂是快固化型修补材料，可用于带油、带水现场紧急修补及堵漏?；破智酆细呶滦薏沽贤计?/p>

980℃高温胶粘剂980℃高温胶粘剂是以无机氧化铜材料和进口改性固化剂组成的双组分耐980℃高温胶粘剂。粘接力强、耐温高、使用方便，适合金属的高温结构粘接和铸造缺陷修补。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温工况设备的修复和粘接等难题。固化后无收缩，具有优异的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蚀性、耐高温等性能。用途应用于各种硬质合金及陶瓷车刀、铣刀、钻或齿轮刀具的粘接修复。套接强度极高，可用于制作加长杆及高温工况铸造缺陷的修复?；破智τ酶呶滦薏沽贤计虢鹗?、水泥、木材、塑料等材料结合强度高，用于水箱、水管、阀门、泵壳等腐蚀、泄漏设备的紧急修补。

湿面修补剂用途湿面修补剂主要用于潮湿环境或水中对破裂的箱体、管道、法兰、阀门、泵壳、船舶等潮湿工况下进行堵漏、修复。油面修补剂油面紧急修补剂是双组分、流淌体、室温固化的高分子胶。固化速度快，与基体结合强度高；表面处理要求低，可带油、带水施工；可在轻微油渍表面进行直接粘接，修复设备的渗漏油部位；也可用于金属、陶瓷、塑料、木材的自粘和互粘。油面紧急修补剂用途油面紧急修补剂适用于修复变压器、油箱、油罐、油管、法兰盘、变压器散热片等设备的渗油、泄漏。也可用于汽车塑料面板、灯具、电器壳体、电梯、电机等工业产品的粘接组装。

研泰高温紧急修补剂是快固化型修补材料，快速固化，可在5℃的温度环境下使用，可用于带油、带水现场紧急修补及堵漏，容易混合，使用方便、不生锈，修补表面可以磨削加工及上漆。方便快捷解除问题，具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，用于油管、油箱、齿轮箱、法兰等设备的破裂、穿孔、腐蚀、泄露等的紧急修补，用于潮湿工况下管道、阀门、泵壳、箱体渗漏的紧急修补。与金属、水泥、木材、塑料等材料结合强度高，用于水箱、水管、阀门、泵壳等腐蚀、泄漏设备的紧急修补等等。搅拌工具严禁混用，工具使用前定要清洗干净。

导轨划伤修复尺寸，深度为2mm以上，宽度应在2mm以上，底部应粗略清洗后，用汽油喷灯过火2-3秒***渗在毛细孔内的油迹，再进行精细清洗，再涂敷减摩修补剂，底层充分浸润填满压实，略高台面0.3-0.4mm以备加工，固化后用油石细研，严禁用刮刀刮研。修补轴、轴键、轴座应用车床将轴车出螺纹状，轴径应大于13mm以上可视修复。螺纹距ø50以下为0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺纹距为1.30mm，深度为1.80mm，反复清洗干净后，将搅拌好的耐磨修补剂涂敷表面与底部反复浸润填满，用手沾丙铜快速压实，排出气孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小时以后上车床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，进给量0.05mm-0.2mm，切削浓度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。用户批量使用高温紧急修补剂时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。静安区附近高温修补料供应

环境温度较低时，A组主剂比较硬，可用在使用前适当进行预热即可变软。黄浦区综合高温修补料图片

产品用途本品由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合加工得到的高性能聚合金属材料，适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补，如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，修复后的颜色与修复前基材基本一致，具有优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。铝制修补剂产品说明铝质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于各种铝及铝合金磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铝为填充剂，颜色与铝铸件基本一致。综合性能好，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温168℃。黄浦区综合高温修补料图片

上海铸元科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的化工中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来铸元供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！