4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持2～3小时注意事项：1. 本产品不属于危险品,可按非危险品运输2. 放置于儿童不及处，避免阳光直接照射，阴凉处储存3. 夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆修补剂的应用(1)可采用镶嵌及金属加强键胶粘。例如发动机缺体、箱体、暖气片裂纹，应将裂纹拓宽2mm以上，深1.5mm以上的V型坡口两端打截止裂孔，进行清洗，涂敷BD112钢质修补剂，底部浸润胶，填满压实，如果震动很大的缺体，应在外部用同等尺寸增强带上、下两层均匀涂敷修补剂补强即可。双组分，膏状，可在低温潮湿工件表面使用，用于潮湿工况下管道、阀门、泵壳、箱体渗漏的紧急修补。徐汇区附近高温修补料供应

TS737高温修补剂是一种修补剂。TS737高温修补剂英文名High temperature putty TS737， [1]主要组成是特种环氧树脂、聚苯硫醚、填料、固化剂等。质量标准 企标Q石J 37一03—95觑色 黑 弯曲强度/MPa 44.3密度/(g/cm8) 1.41 介电强度/(kV/era) 138压缩强度/MPa 89.O 最高使用温度/℃ 280蓟切强度/MPa 22.6 收缩率(固化时) 无耐磨损、耐腐蚀、耐温280~C，与基体结合强度高，用于高温工况磨损、划伤、腐蚀、破裂部位的修补，如蒸汽及热油管路破裂泄漏、发动机缸、造纸烘缸、塑料成型模具修补。金山区本地高温修补料销售厂家高温紧急修补剂贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。

1. 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用**清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2.修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到比较好效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹

表面处理是取得修补成功的关键一步，被修表面应确保无油、无水，对强度要求高的修补位，要进行打磨、扩钻或喷砂处理，要打磨出基材本色，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸件缺陷内含油污或水时，要用火焰烧烤除净;对受化学介质污染的表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂，对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复，在保证足够强度的前提下，可打磨或车削粗糙的螺纹表面和燕尾槽。深度要1mm以上;用脱脂棉蘸天山清洗剂或**清洗打磨过的表面以除去残存油污，无油无水的新铸件可免此步骤;严格按A：B=2：1(质量比)将本剂A和固化剂B充分混合，以颜色一致为好。将混合好的修补剂涂敷于待修部位，稍用力压实，确保与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙和气孔。

导轨划伤修复尺寸，深度为2mm以上，宽度应在2mm以上，底部应粗略清洗后，用汽油喷灯过火2-3秒***渗在毛细孔内的油迹，再进行精细清洗，再涂敷减摩修补剂，底层充分浸润填满压实，略高台面0.3-0.4mm以备加工，固化后用油石细研，严禁用刮刀刮研。修补轴、轴键、轴座应用车床将轴车出螺纹状，轴径应大于13mm以上可视修复。螺纹距ø50以下为0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺纹距为1.30mm，深度为1.80mm，反复清洗干净后，将搅拌好的耐磨修补剂涂敷表面与底部反复浸润填满，用手沾丙铜快速压实，排出气孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小时以后上车床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，进给量0.05mm-0.2mm，切削浓度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。高温修补料具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质。青浦区标准高温修补料销售厂家

表面处理：表面处理对高温紧急修补剂的修补效果的影响很大。徐汇区附近高温修补料供应

1730℃超高温胶粘剂1730℃超高温胶粘剂是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1730℃高温胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和粘接等难题。固化后无收缩，具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热等性能。不耐沸水，耐温可达1730℃。用途1730℃超高温胶水应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂层，如高温铸件、破损或断裂的耐酸罐、钢锭模等设备凹陷的填充和修复，以及燃烧器点火装置、钢水测温探头的灌封等。徐汇区附近高温修补料供应

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