工业铝挤压型材是铝挤压型材大家族的一个次级领域，主要指建筑铝挤压型材之外的、工业上使用的铝挤压型材。工业铝挤压型材使用范围非常之广，从高大上的航空航天太空飞船材料、飞机机身材料，再到接地气的消费数码电子铝外壳，以及健身器械，真是大显身手无所不在。工业铝挤压型材早就上天了，只是你不知道其实，高铁列车也大量使用了工业铝挤压型材，尤其是车身。另外汽车工业对铝的使用量也在年年上升，从铝制的轮毂到发动机部件再到车身，较之于钢铁外壳车身，铝挤压型材外壳减轻了很多重量，在不降低安全性的前提下达到了节能降耗的目的。 定制铝型材不仅*是截面可以定制，在合理的情况下，原材料、长短以及表面处理都是可以按照客户要求定制。天津自动铝合金框架常用指南

　　工业铝挤压型材制品一般表面经过阳极氧化处理，非常的光亮耐磨、耐腐蚀、易清洗。可以与不锈钢媲美，但又比不锈钢轻了三分之二，所以更加受欢迎。那么 还需要保养与维护吗?答案是肯定的。 　　1、工业铝挤压型材制品虽然耐腐蚀耐磨但是易划伤，尖锐的物品还是要离工业铝挤压型材远一点。 　　2、虽然工业铝挤压型材制品耐腐蚀，但是如果工业铝挤压型材浸水了不及时擦干的话会留下水印，很难看。所以在运输图纸要盖好雨布，谨防淋水。使用过程中浸水后要及时擦干。 山西专业铝合金框架质量材质上乘工业铝型材是指以铝为主要成分，通过高温熔炼、机器挤压生产出来不同型号的铝材料。

　　制作大型设备机罩的材质有很多种，还是推荐大家使用工业铝挤压型材来制作。因为随着工业4.0的发展，铝挤压型材越来越受重视，而且铝挤压型材质量轻，结实，使用时间长，不需要保养，组装拆卸便捷。那么用工业铝挤压型材制作大型设备机罩的方法是什么呢?下面就来给大家讲解一下。用铝挤压型材制作大型设备机罩的方法很简单，因为铝挤压型材不需要焊接，只要根据需要把大型设备机罩的图纸画出来，然后选择适合的铝挤压型材进行切割加工，然后根据图纸用铝挤压型材配件吧铝挤压型材连接组装在一起就可以了。是不是很简单呢?这也是工业铝挤压型材受欢迎的原因。现在很多的机器防护罩，设备密封罩等皆是用工业铝挤压型材来制作。

　　工业铝挤压型材在现今的使用已经处处可见，铝挤压型材的发展由此可看出是非常迅速和有着巨大的发展趋势和前景的。铝挤压型材的发展是伴随着市场的变迁以及技术的革新进行的。铝挤压型材挤压机以及旅行车挤压技术的发展促使了铝挤压型材产品形势多样化以及用途多样化。不仅*是单纯的挤压型材还有铝合金挤压制品，越来越多的铝挤压型材框架也浮出市场并且得到重用。所有的车间几乎都能看到铝挤压型材定制的框架制品，比如移动的物料架子，展示柜，货架，工作台以及各种各样的机器防护罩等等。 挤压铝型材从原始的做设备框架、防护围栏到现在能做洁净棚、输送线以及一些特殊设备的框架支架等等。

铝合金材料可分为变形铝合金和铸造铝合金。其中，变形铝合金可用于车身系统部件、热交换器系统部件、厢式货车等方面；铸造铝合金可用于发动机系统、传动系统、离合器踏板、方向盘等方面。铝合金具有比强度高、耐腐蚀和良好的加工成形性，热处理后强度可与钢的媲美，因此可作为理想的汽车轻量化材料，当前以及今后一段时期内，铝合金材料是汽车轻量化的主要选择替代材料。 与国外先进汽车相比，我国铝合金板在汽车领域的应用与汽车制造业发达***相比还有较大差距。在汽车工业发达***，18%的铝材用于汽车制造，每辆汽车的平均用铝量为140kg左右，并以每年20%-30%的速度增长。据悉，我国已出台相关政策支持***铝合金汽车板产业化。 2018年，我国产销虽然出现了多年来***年度下降，年产量和年销量均为世界***。特别是新能源汽车方面，仍然保持着高速发展，根据规划，2020年我国新能源汽车将达到200万辆。对于新能源汽车来说，轻量化技术是**关键技术之一，特别是在补贴退坡的大环境下，如何选择合适的请鲁昂付啊技术路线，并且还有兼顾性能、续航和成本等等，这对于整个新能源汽车行业都是极大的挑战。 工业铝型材配件主要用于工业铝型材框架系统的紧固连接。天津**铝合金框架性价比高

工业铝型材可以用于 模块化工业组装，机械防护，工业踏步及走台，柔性线棒，模块化输送。天津自动铝合金框架常用指南

针对常规铝合金压铸件内部气孔较多的问题，上海交通大学通过开发高真空压铸系统，包括模具抽真空系统、真空截流排气阀、密封设计及排气管路布置等，实现了真空控制系统与压铸机压射控制系统的***联合，在凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司3 550 t大型精密卧式压铸机上完成了铝合金V6发动机缸体（发动机系统）的压铸成型。 大型铝合金部件的高真空压铸技术将成为未来汽车部件成型技术的主流发展方向。针对压铸铝合金塑性较低的问题，英国伯明翰大学Fan Z团队[6]开发了高韧性压铸铝合金，该合金含有5.0 wt%～5.5 wt% Mg、1.5 wt%～2.0 wt%Si、0.5 wt%～0.7 wt% Mn、0.15 wt%～0.20 wt% Ti和＜0.25 wt% Fe，经过压铸成型后，as-cast试棒室温力学性能为：屈服强度为150 MPa、抗拉强度为300 MPa、伸长率为15%，可以满足车身对高塑性压铸铝合金的需要。天津自动铝合金框架常用指南

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