过去我们用的家电外框一般都是用铁或不锈钢漆的，所以过去的家电都是笨重笨重的搬来搬去。现在家用电器越来越轻，越来越薄。不是质量越来越差，而是我们更加注重用户体验，选择更轻更美的材料。铝合金边框定制加工型材已成为一种很好的替代品。铝质材料质轻、质硬，能轻松承受主电器的重量。铝合金边框定制加工的产品用于固定和保护电器本体的产品一般为矩形。框架的尺寸和厚度是根据电器的尺寸和重量定制的。为了达到冰箱门，小到手机框，现在都采用铝合金型材。即使是所谓的无框电视也采用铝合金边框。可见铝合金边框定制加工的产品在家电中的应用是多么广。 由于工业铝型材重量轻、环保、耐腐蚀、易清洗，不需要焊接，易于连接和拆卸，被越来越多的客户选择。辽宁铝合金框架性价比高

喷沙技术是近年来铝型材表面处理的一种先进方法，用特制的沙高速喷射磨掉铝型材表面挤压痕。其实，国内**的几个大铝材厂，铝型材挤压出口因模具好，设备、技术先进，没有挤压痕，也根本不需要喷沙。 用户采购铝材不以光洁度来要求，而要求″喷沙铝材″。其实，没有经过喷沙的铝型材，是真正好的铝材。 木纹铝型材 铝型材木纹在2001年将会不断被大家认识，本世纪内将有大的发展。由于生产成本高，这么多年来，使用者极少。 随着国内经济情况的好转，铝型材木纹一定会有好的市场。为了达到减少铝型材的热传导，达到铝窗的隔热保温，国内已引进″隔热断桥″技术，生产出″隔热断桥铝型材″。 在两个铝型材中间加入低导热的非金属隔离物，可得到优良的隔热、隔冷性能的铝型材，这种铝型材称为″隔热断桥铝型材″或简称″断桥铝材″。 断桥铝材的内外两面，可以是不同断面型材，也可以是内外不同颜色的型材，两个型材中间是隔热材料。 断桥铝材分两种类型：一种为隔热条式断桥铝材，是在不同两条铝材中间插入隔热条再滚压成断桥铝材。 另一种型式为灌注式断桥铝材。在铝型材的腔本部分，灌注隔热材料，然后再切掉原型材灌的两个边，而形成断桥。山东通用铝合金框架常用解决方案铝型材加工是指将铝型材组装成铝型材框架之前的工序：切割、攻螺纹、钻孔等。

　　挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝挤压型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动。挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃。挤压速度20m/min~80m/min。

一直以来，航天业都是美国引以为傲的，其铝材建造技术更是让人惊叹。但是**近，美国爆出了铝业造假的的惊天丑闻，因数据篡改导致了两颗卫星坠毁，听到这些真是让人惊呆了，具体情况是怎样的？一起来了解一下。 美国铝业丑闻 据彭博社等多家外媒日前报道，美国***航空航天局（NASA）的一项调查显示，一家金属制造商伪造了测试结果，并向NASA提供了有缺点的材料，导致两颗卫星坠毁，并造成7亿美元的损失。 而提供缺点铝材的这家金属制造商是美国俄勒冈州的一家Sapa Profiles铝型材公司，此公司在过去19年里为数百名客户伪造了数千份铝部件认证，其中包括NASA。此事一出，该公司立即声明，表示同意向美国宇航局、**部和其他商业客户支付4690万美元作为赔偿。 而有缺点的材料分别被用于“金牛座”XL型火箭轨道探测卫星和“辉煌”号地球观测卫星，两颗卫星都是在火箭升空的过程中由于自身重量过高，***无法成功进入轨道而坠毁。 美国铝业出现这样的丑闻，想必现在已经开始加大监管力度了，毕竟铝在日常生活中是很常用的，也是很关键的一种材料，如果不严加监管，再出现这样的事件，损失的不止是金钱那么简单了，还有可能威胁人们生命安全工业铝合金型材还有**重要的一点就是拆卸非常方便，可重复利用，从长远角度来说节省成本。

铝基复合材料制动盘 随着轻量化技术的发展，铝合金复合材料逐步开始在汽车制动盘（底盘系统）上应用。2014年苏黎世联邦理工学院和卢塞恩应用科学与艺术大学打造的电动赛车Grimsel实现了百公里加速1.785 s的方程式赛车记录，该电动汽车制动盘即采用了SiC颗粒增强铝基复合材料。相对于常用的灰铸铁，SiC颗粒与铝基复合材料具有低密度和高导热性优点，制动盘减重高达50%～60%。 作为**轻的金属结构材料，镁合金在汽车上的应用备受期待，镁合金结构件可以在铝合金结构件的基础上实现30%左右的减重效果。尽管20世纪30年代镁合金即开始应用在汽车上，但到目前为止其在汽车上的应用仍十分有限，主要原因是镁合金易氧化燃烧、成型较困难，强度与塑性、耐腐蚀性能较差，难以满足汽车的应用要求。本节从镁合金新材料、成型新技术、新应用等方面介绍国内外相关轻量化技术的研究与应用动态。工业铝型材生产过程分首道工序、挤压、上色，还有需要特别注意的小细节。山东口碑好铝合金框架专业团队服务

铝型材的耐腐蚀、轻便、易塑性和美观等优良性能让铝型材被运用于市场上的许多方面。辽宁铝合金框架性价比高

出于环保和节能等需要，轻量化已是汽车发展的必然趋势。汽车轻量化对减轻车身重量、减少耗油量和减排至关重要。汽车轻量化可以通过先进的制造工艺、轻量化材料、结构化设计等途径实现，轻质材料包括铝、镁、陶瓷、塑料、玻璃纤维、碳纤复合材料等等。 “国内汽车车身轻量化将带来铝黄金期”，日前在滨州举办的世界**铝业高峰论坛上，重庆大学材料科学与工程学院教授贾志宏表示。从轻量化、节能、环保等综合性能方面考虑，铝合金是汽车轻量化优先材料，已有多国致力于汽车用铝合金的研究。研究表明，汽车每应用1kg铝材，可获得2kg的减重效果；汽车每减重10%，油耗可降低6%-8%，尾气排放量可减少4%。辽宁铝合金框架性价比高

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