1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。冷粘皮带接头这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果。山东环形橡胶皮带定制

1.贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。2.贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。3.输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。4.运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。5.为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。辽宁高耐磨橡胶皮带直销用冷粘胶粘接相当于橡胶皮带自身强度的40%-55%。

3.硫化接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝初表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应定期检查接头伸长变化量，表面异常变化等情况，做好预防性检查工作，对出现缺陷的硫化接头及时进行修补。4.如果发生输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补方式，保持输送带表面完好。我们在安装或维修更换输送带的过程中，必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程，抓好施工细节，确保接头质量。在安装或维修过程中，要严格执行施工工艺，不得偷工减料，不得缩短时间。还要加强钢丝绳输送带的日常维护管理，以保证其使用效果，延长使用寿命。

转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。 对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。橡胶皮带采用冷粘粘合剂来进行接头。

热硫化工艺，也是现在用的比较多的工艺，其次还有冷粘（又叫做冷硫化）与搭接等方式（皮带搭扣）。这两种平时用来制作环形输送带的话使用的不多，冷粘就是用冷粘胶等进行接头粘结，这种一般适应比较紧急的情况下，因为热硫化设备运输起来比较麻烦，用这种方法比较迅速。但是只是解决一时的燃眉之急，与热接的效果要差很多。而搭接就是用皮带搭扣的方式，即使用多个皮带扣搭接在一起，然后通过皮带扣将输送带的两个接头紧密相连，这样就形成了快速搭接，因为这种方式比较费时，很容易出现接头开了的情况。避免托辊被物料覆盖，造成不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意皮带活动部分的润滑，但不得油污皮带。西藏耐磨橡胶皮带供应

橡胶皮带，接头可靠，使用寿命长。山东环形橡胶皮带定制

⒈热修补方法：通常采用适用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修复，可使输送带完全消除损伤，恢复原状。适用于较为重要的，长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统。当然，完成此类维护需要适用设备和专业人员。是输送带维修可靠、理想的方法。⒉冷修补方法：通常须采用输送带适用的冷粘接剂和修补胶片及适用工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。显然，这种充填式的修复是权宜之计。因此，其主要用途是：在输送带出现损伤时，及时进行冷修补，能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸，从而有效保护输送带的芯体免于受损，以便等待、获得维修所需的时间与机会。山东环形橡胶皮带定制

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