所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。（1）机械接头法一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。（2）冷粘接头法即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。（3）热硫化接头法实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。挡边带还可根据使用环境，设计成完整、单独的输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。河南挡边带

挡边带输送带，左右墙板上的安装孔采用配对组合钻孔加工工艺；支撑方钢3采用焊后铣削和组合钻孔加工，消除焊接变形，确保安装精度，并使托辊间达到比较好平行度，保证皮带不跑偏；机架之间靠连接板5通过螺栓连接。此外，由于机架墙板1为钢板折弯，易加装防尘底板4改善工作环境，并可制成全封闭结构，进行环保生产。过去防止皮带跑偏的主要措施是靠立辊控制基带保证皮带位置来实现，这样转弯压带轮6压少一边与皮带挡边8接触磨损，造成皮带逐渐磨损破裂。一，在波状挡边皮带7的空边上增加两条经整体硫化的导向三角带9，在转弯压带轮6上加工一条相应的导向槽9，通过导向三角带9与导槽的嵌合确保皮带挡边8不与转弯压带轮6直接接触；第二，在机身中段设置多个带导向槽的小压带轮10以限制皮带跑偏，废除立辊，避免了因立辊与基带两侧边挤压而造成基带撕裂，保证了基带的完好，提高了皮带和整机的使用寿命。山西超宽挡边带产地货源可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。

大倾角波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。产品特点(大倾角波状挡边输送带)：1、增大了输送角度(30~90度)；2、占地面积小，投资少；3、输送量大、提升高度更高；4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。

波状挡边带式输送机是一种广泛应用于输送散货料的输送设备。目前，国内外的波状挡边带式输送机一般是大倾角波状挡边带式输送机，而没有多变角波状挡边带式输送机，这样，该波状挡边带式输送机显然不适用于复杂地形、不同台阶及角度的大倾角散状物料的连续输送。当复杂地形、不同台阶及角度的大倾角散状物料的需要连续输送时，只能用多个波状挡边带式输送机组装搭配来完成输送， 结构复杂，效果差，效率低。先进的生产工艺、熟练的技术工人和前列的生产设备，隆源人为您打造好品质的橡胶输送带，欢迎来司参观考察指导！大倾角波状挡边带解决了普通带和花纹带所不能达到的输送角度。

金属挡边输送带：一般都为组合平衡型四根串单打头网带，串条不穿到边缘两边各翻15-30公分高的边，用以挡住物体外落。如化纤厂，标准件热处理，轴承件的清洗机用翻边网，用以挡住化纤维的外溢等。金属挡边输送带：材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等。金属挡边输送带：适用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带，清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。各输送工艺链网、网带。波状挡边输送带一般应用在钢厂、港口、沙石厂、铸造业、煤厂、矿山、化工厂、化肥厂等领域。浙江超宽挡边带质量可靠

避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，活动部分的润滑， 但不得油污输送带；河南挡边带

本实用新型涉及一种用于物料输送的波状挡边带式输送机。目前，波状挡边带式输送机，主要由主体机架，波状挡边输送带，转弯压带轮，皮带挡边以及小压带轮等组成，主体机架一般采用槽钢焊接件，因槽钢结构设备整体刚性差，需添加特制珩架和辅助支撑架来提高整机刚性，致使设备结构复杂，安装难度大，周期长，且费用高。另外，传统波状带式挡边输送机的致命弱点是，皮带挡边长期与转弯压带轮，立辊与基带之间严重摩擦，造成皮带在较短工作时间后即发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象，大程度上降低了波状挡边皮带的使用寿命。河南挡边带

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