其目的就在于提供一种波状挡边带式输送机，具有整体刚性好，制造和安装准确度高，便于皮带的安装、更换和设备维修，同时，避免因立辊与基带两侧边挤压而造成基带撕裂，保证基带的完好，提高皮带和整机的使用寿命。实现上述目的而采取的技术方案包括，机架、波状挡边输送带，转弯压带轮，皮带挡边组成，机架为钢板整体折弯的腹板式结构，采用螺栓连接；在波状挡边皮带的空边上增加两条经整体硫化的导向三角带，在转弯压带轮上加工一条相应的导向槽；在机身中段设置多个带导向槽的小压带轮。金属挡边输送带：一般都为组合平衡型四根串单打头网带。环形挡边带专业生产厂家

一种多变角波状挡边带式输送机，克服现有技术中无多变角波状挡边带式输送机，造成复杂地形、不同台阶及角度的大倾角散状物料的需要连续输送时，输送结构复杂，效果差，效率低的缺陷。为了实现上述目的，技术方案是：一种多变角波状挡边带式输送机，多变角波状挡边带式输送机包括机头传动装置、机尾上料装置、设置于机头传动装置、机尾上料装置之间的若干个大倾角输送段和/或若干个垂直输送段，机头传动装置、机尾上料装置水平设置；机头传动装置或机尾上料装置或垂直输送段与大倾角输送段连接时，其连接段为凸弧转弯结构，机头传动装置或机尾上料装置与垂直输送段连接时，其连接段为90度转弯结构。云南挡边带为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；

传统输送机主体结构一段为槽钢焊接件，设备整体质量很大程度上取决于现场安装工人的技术水平和安装条件，安装精度难以保证，实践中往往因为安装精度未达到设计要求，而发生皮带跑偏现象，造成皮带急剧磨损或设备不能正常运行，此外，因槽钢结构设备整体刚性差，需添加特制珩架和辅助支撑架来提高整体刚性，致使设备结构复杂，安装周期长，费用高。本装置整个机身均为钢板整体折弯的腹板式结构(比较大折弯长度可达12米)，采用螺栓连接替代焊接，机架墙板，包括水平段支架，凹弧段支架，倾斜段支架，凸弧段支架以及上水平段支架，全部采用钢板整体折弯成型，保证了机架整体的刚性，且不需要珩架和辅助支撑架。

提高大型重载挡边输送带横向刚性的有效措施是在平基带体之多层抗拉体帆布层间设置经特殊混炼和压延的聚酯短纤维复合胶层，即聚酯短纤维在胶层内沿带体横向单一方向布置埋设的胶层。这种具有使挡边输送带带体横向抗弯能力增强的复合胶层的使用可使带体的横向刚性值较普通结构的挡边输送带提高2.5倍，即使其横向刚性值由0.09提高到0.036 。

特点：1、占地面积小，投资少；?2、增大了输送角度(30~90度)；?3、输送量大、提升高度更高；?4、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。?5、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；?6、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；?7、品种?根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。 如化纤厂，标准件热处理，轴承件的清洗机用翻边网，用以挡住化纤维的外溢等。

详细说明：主要参数一般根据物料搬运系统、的要求、物料搬运地点、的各种条件、相关生产工艺和物料特性等确定。输送能力：输送机输送能力是指单位时间内的物料量。运输散装物料时，按每小时运输的物料质量或体积计算；当运输货物件数时，按每小时运输件数计算。输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。当输送带作为牵引部件，输送长度较长时，输送速度日益提高。但高速运行的带式输送机应注意振动、噪音，启动、制动。对于以链条为牵引部分的输送机，输送速度不宜过高，以防动载荷增加。同时，工艺操作输送机的输送速度应根据生产工艺的要求确定。部件尺寸：输送机的部件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗体积、管径和容器尺寸。这些部件的尺寸直接影响输送机的输送能力。输送长度和倾角：输送线的长度和倾角直接影响输送机的总阻力和所需功率。 挡边带布层：2－20层。甘肃输送挡边带直销

防止输送带负荷启动。环形挡边带专业生产厂家

金属挡边输送带：一般都为组合平衡型四根串单打头网带，串条不穿到边缘两边各翻15-30公分高的边，用以挡住物体外落。如化纤厂，标准件热处理，轴承件的清洗机用翻边网，用以挡住化纤维的外溢等。金属挡边输送带：材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等。金属挡边输送带：适用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带，清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。各输送工艺链网、网带。环形挡边带专业生产厂家

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