橡胶皮带的运输、储存的注意事项：1.输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，遮挡雨雪，并避免与酸、碱、油性的物品接触。同时，有机溶液也会影响橡胶的质量，应该避免输送带与之接触。2.橡胶输送带，应距离发热源一米之外，并且贮存库房的温度应保持在-15°C~+40°C质检，相对湿度宜保持在50%~80%之间。3.贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量低速运行。超出规定速度时，会影响胶带的使用寿命。橡胶皮带采用冷粘粘合剂来进行接头。湖北阻燃橡胶皮带批发

橡胶皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。一、调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。二、安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机比较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。新疆工业橡胶皮带质量可靠橡胶皮带允许使用强度高，安全系数高。

1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。

环形输送带-指的是无接头的输送带，这类输送带从表面来看就像一个圆环，中间没有明显的缝隙。环形输送带是在普通输送带的基础上制作而成，也是根据有环形需求的客户进行定制生产。环形输送带带芯用质量全棉或维棉交织帆布制成，环状输送带生产合适长度、宽度和厚度的普通型环形输送带、耐热型环形输送带、耐寒型环形输送带、耐酸碱型、耐高温型及卫生型环形输送带。环形输送带现在工艺比较成熟的还是热硫化工艺，在生产完毕后额外需要加一道工序，把生产好的输送带放到高温硫化炉下，通过高温高压等一系列复杂的工艺将输送带的两端紧紧的粘合到一起。皮带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。

输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。。输送带在使用过程中应注意以下事项：A、 避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。B、 力求避免带负荷启动。C、 胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。D、 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。所以皮带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。新疆工业橡胶皮带质量可靠

用机械热硫化粘结相当于橡胶皮带自身强度的60%-80%。湖北阻燃橡胶皮带批发

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