由于 VEGF 玻璃鳞片涂料上述提及的各种优点，使 VEGF 涂料在各方面得到大范围地应用，主要包括： a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱； b)污水处理的设备、混凝土池和槽； c)化学工业中的贮槽、贮罐； d)石油化工管道内衬； e)海洋构筑物。 目前FGD和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途，其中排烟脱硫装置中的应用，是乙烯基酯玻璃鳞片涂料衬里成功应用的重要领域之一。在大型的钢制湿法脱硫装置中，由于存在较强的腐蚀性气体、高温和磨擦等使用条件，若不进行防腐蚀处理，一年内就会恶化，即使是不锈钢也不能很好地达到使用要求。上海富晨在20多年的实践证明，在各种防腐蚀材料中，VEGF涂料是有效手段，适用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料 ，欢迎您的来电！成都玻璃鳞片防腐涂料厂家

上海富晨FUCHEM VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有如下特点和优势： ①耐腐蚀性能好。由于 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。 ②较低的渗透率。VEGF 鳞片胶泥防腐涂料的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15 倍，比普通环氧 FRP 高 4 倍。 ③VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。 ④耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF 鳞片胶泥防腐涂料涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为 12×10-6/℃，两者之间比较相近，使VEGF 鳞片胶泥防腐涂料适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的 FGD。广东耐酸碱防腐涂料厂家比价上海富晨化工有限公司是一家专业提供防腐涂料 的公司，欢迎您的来电！

固化后的 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个过程主要是：具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化，有数据表明：液态树脂中 C=C 基团分子体积在固化后会缩小 25%，这个树脂固化过程中分子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力，严重时会导致微裂纹等的出现，并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。

目前国内外大部分厂家生产的高温鳞片胶泥防腐涂料都是使用标准的酚醛环氧乙烯基树脂为主要成膜物，使用温度一般不能超过 180℃（如 890）等，而实际使用过程中，设备的工作温度往往会超过 180℃，比如我司设计施工的盐城垃圾焚烧发电厂项目的长期使用温度为 195℃，采用标准的酚醛环氧乙烯基树脂会因为耐温达不到要求而造成树脂分子链不断断裂，强度降低迅速在很小的外力作用下就会脱落，造成防腐失效。而使用高交联的 898 制作的胶泥时可以达到很好的使用效果。在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同 FRP 复合使用用来增加强度分散应力。 防腐涂料 ，就选上海富晨化工有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电！

除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为 10?，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到 3 ? ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化 学反应而生锈。VEGF 鳞片胶泥防腐涂料在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，VEGF 的独特结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料的水蒸汽扩散速率为 1.5×10-6g/。防腐涂料 ，就选上海富晨化工有限公司，有需要可以联系我司哦！天津重防腐涂料价格

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近年来，我国紧抓烟气脱硫和脱硝工作并取得了重大进展，先后从国外引进了各种类型的烟气脱硫技术，并已投入运行。但随着从国外引进的各种类型的烟气脱硫技术中的脱硫及脱硝系统的投入应用，湿法烟气脱硫技术目前广为应用于各大、中型火电厂，是国内外火电、钢铁、有色冶炼及水泥等行业烟气脱硫的主导工艺技术，从国内外较长的工程应用实践来看，脱硫塔，烟道，烟囱等设备采用碳钢结构内衬鳞片胶泥防腐涂料的防腐形式已经成为主要方案。但随着对于安全生产的重视和工程案例的累积，逐渐显露出我国的相关安全生产知识和经验相对不足，同时也显露出脱硫和脱硝系统本身存在的问题，需要不断的对其进行改进。成都玻璃鳞片防腐涂料厂家