洗板水的清洗对象为单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网均可。洗板水的使用方法有1、人工刷法：将有需要的电路板沾上些溶剂片刻后再毛刷刷洗电路板有松香和助焊剂加速松香的溶解和助焊剂的脱落。2、超声波清洗：一般将电路板放置在夹具中防止因超声波振动造成对电子元件有损坏，再放入超声波清洗槽中；确定好超声波的频率和清洗时间。洗板水的废水处理：废液专桶收集，再交由官方许可的回收商回收储存：密封贮存于阴凉干燥处。

电子线路板制程中的洗板水广泛应用于印刷钢网的清洗。广东电板洗板水用处

    考虑到印刷电路板、电子元器件与超声波的相溶性要求，印刷电路板清洗时使用的超声波频率一般在40KHz左右。在水基清洗的工艺中如果配合使用超声波清洗，利用超声波在清洗液中传播过程中产生大量调微小空气泡的“空穴效应”则可以有效的把不溶性污垢从电子结路板上剥除。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证，但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗，再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。珠海电路板洗板水价格洗板水常见成分有 二乙二醇二甲醚 100-200g/L 、 异丙醇 100-200g/L 、 丁二醇 100-200g/L等。

    随着产业材料的发展，进入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升。通过对化工产品的配方分析还原，有利于企业了解现有技术的发展水平，实现知己知彼；有利于在现有产品上进行自主创新，获得知识产权；有利于在生产过程中发现问题、解决问题。通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力，因此，对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓！通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力。

我们可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。传统的清洗印制电路板的方法是用有机溶剂清洗，但是由于这种方法CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但是我们都知道，这种CFC—113对大气臭氧层有非常大的破坏作用，所以在2013年的时候已被禁止使用，那么现在我们该怎么办呢，现在我们就可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。水基清洗剂具有环保、安全、安全、无刺激性气体挥发的特点。

    随着产业材料的发展，进入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也随之削减了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊剂痕迹以及后焊补焊修补还是会用到人工和机器刷洗方式去除残留物，从外观以及为保障电路板电气性能可靠性上，要求进行表面清洗工艺安排。使用水基清洗剂作为洗板水是制造厂商和同业人面临的最终优选工艺，现在水基清洗剂在SMT乃至DIP制成上面，可以对SMT线的钢网离线清洗、锡膏钢网印刷在线清洗、PCBA线路板清洗、治具夹具保养清洗和炉膛设备维修保养清洗进行了全覆盖。洗板水的使用方法有人工刷法和超声波清洗。珠海化学洗板水用法

洗板水型号：C#、C-1、C-E、C-F、C-M、C-A、721D、709E。广东电板洗板水用处

    使用水基清洗剂作为洗板水是制造厂商和同业人面临的最终优选工艺，现在水基清洗剂在SMT乃至DIP制成上面，可以对SMT线的钢网离线清洗、锡膏钢网印刷在线清洗、PCBA线路板清洗、治具夹具保养清洗和炉膛设备维修保养清洗进行了全覆盖。解除对作业员工的身体健康和环境带来的风险，同时污染物可以在全程控制在有效和可控的范围之内，真正达到清洁生产的需要。从安全和环保两个维度来看，环保性得到了很好的提升，对人体的危害影响降低了，对大气的影响也同时降低了。

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