所有能引起焊膏坍落的因素都会导致未焊满，这些因素包括：1，升温速度太快；2，焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢；3，金属负荷或固体含量太低；4，粉料粒度分布太广；5；焊剂表面张力太小。但是，坍落并非必然引起未焊满，在软熔时，熔化了的未焊满焊料在表面张力的推动下有断开的可能，焊料流失现象将使未焊满问题变得更加严重。在此情况下，由于焊料流失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融焊料变得过多而不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外，下面的因素也引起未满焊的常见原因：1，相对于焊点之间的空间而言，焊膏熔敷太多；2，加热温度过高；3，焊膏受热速度比电路板更快；4，焊剂润湿速度太快；5，焊剂蒸气压太低；6；焊剂的溶剂成分太高；7，焊剂树脂软化点太低。 开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上（25±2℃），回温时间约2-4小时。湖南进口锡膏

在锡和铅的合金中，除纯锡、纯铜和共晶成分是在单一温度下熔化外，其他合金都是在一个区域内熔化的，所以共晶焊锡是锡铅焊料中性能比较好的一种。③共晶焊锡：两种或更多的金属合金，具有比较低的熔化点，当加热时，共晶合金直接从固态变到液态，而不经过塑性阶段。形状：焊料在使用时常按规定的尺寸加工成形，有片状、块状、棒状、带状和丝状等多种。①丝状焊料——通常称为焊锡丝，中心包着松香，叫松脂芯焊丝，手工烙铁锡焊时常用。松脂芯焊丝的外径通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等规格。②片状焊料——常用于硅片及其他片状焊件的焊接。③带状焊料——常用于自动装配的生产线上，用自动焊机从制成带状的焊料上冲切一段进行焊接，以提高生产效率。④焊料膏——将焊料与助焊剂拌和在一起制成，焊接时先将焊料膏涂在印制电路板上，然后进行焊接，在自动贴片工艺上已经大量使用。

锡膏环保带速决定机板暴露在每个区所设定的温度下的持续时间，增加持续时间使电路装配接近该区的温度设定。

BGA成球常遇到诸如未焊满,焊球不对准,焊球漏失以及焊料量不足等缺点,这通常是由于软熔时对球体的固定力不足或自定心力不足而引起。固定力不足可能是由低粘稠,高阻挡厚度或高放气速度造成的；而自定力不足一般由焊剂活性较弱或焊料量过低而引起。BGA成球作用可通过单独使用焊膏或者将焊料球与焊膏以及焊料球与焊剂一起使用来实现;正确的可行方法是将整体预成形与焊剂或焊膏一起使用。**通用的方法看来是将焊料球与焊膏一起使用，利用锡62或锡63球焊的成球工艺产生了极好的效果。在使用焊剂来进行锡62或锡63球焊的情况下,缺点率随着焊剂粘度,溶剂的挥发性和间距尺寸的下降而增加，同时也随着焊剂的熔敷厚度，焊剂的活性以及焊点直径的增加而增加，在用焊膏来进行高温熔化的球焊系统中，没有观察到有焊球漏失现象出现，并且其对准精确度随焊膏熔敷厚度与溶剂挥发性，焊剂的活性，焊点的尺寸与可焊性以及金属负载的增加而增加，在使用锡63焊膏时，焊膏的粘度，间距与软熔截面对高熔化温度下的成球率几乎没有影响。

附着的位置也要选择，通常比较好是将热电偶尖附着在PCB焊盘和相应的元件引脚或金属端之间。测试结果分析：首先，必须证实从环境温度到回流峰值温度的总时间和所希望的加热曲线居留时间相协调，如果太长，按比例地增加传送带速度，如果太短，则相反。选择与实际图形形状**相协调的曲线。应该考虑从左道右(流程顺序)的偏差，例如，如果预热和回流区中存在差异，首先将预热区的差异调正确，一般比较好每次调一个参数，在作进一步调整之前运行这个曲线设定。这是因为一个给定区的改变也将影响随后区的结果。我们也建议新手所作的调整幅度相当较小一点。一旦在特定的炉上取得经验，则会有较好的“感觉”来作多大幅度的调整。当***的曲线图尽可能的与所希望的图形相吻合，应该把炉的参数记录或储存以备后用。虽然这个过程开始很慢和费力，但**终可以取得熟练和速度，结果得到***的PCB的高效率的生产。

在锡/银/铜系统中，锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要因素。

 无铅锡膏的根本特性与现象。在锡/银/铜系统中，锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要因素。按照二元相位图，在这三个元素之间有

 三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是，在现时的研究中1，对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量，在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应，以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此，锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样，相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5

 粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中，可通过建立一个长期的内部应力，有效地强化合金。

溶剂是焊剂组份的溶剂，在锡膏的搅拌过程中起调节均匀的作用，对锡膏的寿命有一定的影响。海南进口锡膏哪个牌子好

一般可行的办法是将误印的板浸入一种兼容的溶剂中，如加入某种添加剂的水，用软毛刷子将小锡珠从板上去除。湖南进口锡膏

 锡膏的成份作用：锡膏,主要由助焊剂和焊料粉组。1助焊剂的主要成份及其作用：①活化剂，该成份主要起到去除PCB铜膜焊盘表层及零件焊接部位的氧化物质的作用，同时具有降低锡、铅表面张力的功效；②触变剂

 ，该成份主要是调节锡膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出现拖尾、粘连等现象的作用；③树脂（RESINS），该成份主要起到加大锡膏粘附性，而且有保护和防止焊后PCB再度氧化的作用；该项成分对零件固定起到很重要的作用；④溶剂（SOLVENT），该成份是焊剂组份的溶剂，在锡膏的搅拌过程中起调节均匀的作用，对锡膏的寿命有一定的影响；2.焊料粉：焊料粉又称锡粉主要由锡铅、锡铋、锡银铜合金组成，一般比例为SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99CU0.7AG0.3①锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响；②、各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程度以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏；③锡粉的“低氧化度”也是非常重要的一个品质要求，这也是锡粉在生产或保管过程中应该注意的一个问题；如果不注意这个问题，用氧化度较高的锡粉做出的焊锡膏，将在焊接过程中严重影响焊接的品质

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    深圳市斯泰尔电子有限公司于二零零七年成立，是经国家工商行政管理部门核准登记注册的精密电子化学材料科技型企业。本公司是专业从事精密电子化学材料的研制、开发、生产和销售。公司以高科技、高起点、高要求为宗旨，取得了ISO9001国际质量体系认证和ISO14001国际环境体系认证，获得产品质量检测合格证。产品通过欧盟标准SGS认证。使得产品研制、原材料采购到生产制作等一系列制程都处在严密的控制下，保证了产品质量，达到了国家规范GB9491-88标准，并符合IPC、JIS-Z-3283等国际规范。公司以完善的管理水准，专业的运输部门、专业的售后服务,更优惠的价格，赢得了国内外客户的信赖。如今，应用前沿科技化工产品的电子制品**全球一百多个国家和地区。我们将充分发挥公司的技术与服务优势，一群热情、执着、勇于进取、敢于奉献、充满活力的年青人在新的机遇与挑战面前，将与新老客户真诚合作，共创辉煌!