三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。主要型号5901、SF-800、W228-28E(9360)、W228-28E(4010)、W228-30E(9360)、W228-30E(4010)、W228-35E(9360)、W228-35E(4010)、W228T、W228V、W228U、W228FW228B-28E。三防漆单组份、低粘度树脂，本产品操作简单：适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力，三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。在现实条件下，如化学环境（燃料、冷却剂等）、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的薄膜。它可在上述恶劣条件下保护电路免受损害。 三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。便宜三防漆源头直供厂家

三防漆的运用：三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能，因此，应用非常。**初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贵的保用期故障费用。辽宁三防漆欢迎来电机械方法是**容易的去除三防漆保护膜的方法。

桔纹：三防漆出现桔纹现象，是因为强迫干燥而产生的。

解决的办法主要是检查生产环境，如温湿度，减小固化前流平挥发区域的排放量，降低三防漆粘度，减小炉温曲线爬坡坡度，使用挥发速度较慢的稀释剂。

裂缝与划痕：三防漆出现裂缝主要原因是因为膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。解决的办法是减少膜厚，优化炉温曲线，炉温不能过高，让漆膜缓慢干燥、固化，以达到比较好的性能。划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。应在涂覆干燥过程中以及包装的过程中格外注意。

从而可满足元件小型化的目的；同时形成的保护膜可有效地隔离并可保护电路免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。使用三防漆可使生产商提高产品质量，减少昂贯的保用期故障费用。三防漆在日常应用主要用于：彩电、冰箱、洗衣机、微波炉、空调机、电话机、电热水器等普通家电电子产品集成电路的保护，具有附着力强、防水、防雷、防锈、防腐蚀等性能，可大提高家电产品的性能稳定性。

工艺要求：

1、线路板三防漆可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一在般在0.1-0.2mm之间为宜

2、涂装前，须先将欲涂物件表面的水份和油污除净。

3、一道涂膜表干后，如果有必要可以进行二次涂覆。

4、用完的毛刷、喷枪等应及时洗净，以备下次再用。施工时注意通风，以利涂料中的溶剂挥发，确保安全。

三防漆具有良好的耐高低温性能。

我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。**常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。

三防漆保护设备免遭外部不良环境的侵蚀。工业三防漆质量服务

三防漆具有防潮，防腐蚀 ，防盐雾，防漏电等性能，主要用于电子线路板的保护。便宜三防漆源头直供厂家

4、污染解决方案：大面积污染的原因解决办法① 阻焊层的表面活性剂含硅；② 粘合剂含硅；③ 清洗槽污染；④ HASL（热风整平）造成的污染。

解决办法为清洗污染源：① 接触板子时戴手套；② 清洗板子；③ 溶剂型涂敷胶比水溶性或完全固含量的涂敷胶更不容易产生反润湿④ 漆膜太薄（使用黏度较高的涂敷材料可以解决）；⑤ 稀释剂过多；

⑥ PCB表面能量过低。

5、毛细现象。毛细现象的原因：① 板子设计：小间距管腿连接器② 过于苛刻的涂覆要求③ 涂敷材料黏度过低④ 涂敷材料流量过大⑤ 底材与涂敷材料的表面张力不合适。

解决方案：① 涂覆区域与连接器距离增加② 在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏③ 使用黏度更高的三防胶降低膜厚④ 清洗板子或者---重新设计板子。

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