产品特点

1.焊后板面残留物极少，洁净美观。

2.电性能好，绝缘电阻高。

3.可焊性好，润湿力优良，焊点饱满光亮，透锡性好。

4.适用于喷雾,.电绝缘性好，润湿性好，应用很广。

5.有助于溶解焊母的氧化膜。

6.防止焊母材的再氧化的进行。

7.降低焊料的张力，能够加强其润滑作用。

8.能够保护焊接的母材

9.一般情况下，如果我们选择了合适的助焊剂的话，还能够使焊点起到美观的作用。

10.主要起作用成分是松香、有机溶剂、天然树脂及其衍生物或合成树脂、有机酸活化剂以及防腐蚀剂、助溶剂和成膜剂。

无机系列助焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。东莞电路板助焊剂的用途

要使焊接后的PCB板面不用清洗就能达到规定的质量水平， 助焊剂的选择是一个关键，通常对免清洗助焊剂有下列要求：

  无腐蚀性：不含卤素、表面绝缘电阻》1.0×1011Ω，传统的助焊剂因为有较高的固态含量，焊接后可将部分有害物质“包裹起来”，隔绝与空气的接触，形成绝缘保护层。而免清洗助焊剂，由于极低的固态含量不能形成绝缘保护层，若有少量的有害成分残留在板面上，就会导致腐蚀和漏电等严重不良后果。因此，免清洗助焊剂中不允许含有卤素成分。 深圳助焊剂哪家好如果要想了解助焊剂溶剂是否挥发，可以简单的从比重上测量。如果比重增大很多，就可以断定溶剂有所挥发。

近年来，我国也相继出现了一些免清洗助焊剂产品。免清洗助焊剂应满足以下要求

  1）润湿率或铺展面积大；

  2）焊后无残留物；

  3）焊后板面干燥，不粘板面；

  4）有足够高的表面绝缘电阻；

  5）常温下化学性能稳定，焊后无腐蚀；

  6）离子残留应满足免清洗要求；

  7）具有在线测试能力；

  8）不形成焊球，不桥连；

  9）无严重气味，无环境污染，操作安全；

  lO）可焊性好，操作简单易行；

  11）能够用发泡和喷雾方式均匀涂覆。

1、PCB助焊剂本身未添加阻燃剂或阻燃剂添加量过小或添加种类不正确等；（这是一个比较复杂且难以判断的问题，因为我们在上面有讲到，既使添加了阻燃剂，PCB助焊剂本身仍是易燃易爆品，只不过相对未添加阻燃剂的PCB助焊剂其爆燃程度可能相对较低一些而已。在本文的结尾时，涂布在线由衷地说一句，其实这种行为的作用并不明显，并不能因此就改变PCB助焊剂本身易燃易爆的特性。）2、PCB助焊剂过波峰焊时的工艺问题。除PCB本身的阻燃性较差这种状况外，其余几个方面，如走板速度过快或过慢、预热温度过高等不良状况，基本上都可以通过对工艺参数而得到有效改善。助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

    助焊剂的成份是没有办法做出测试的.如果要想了解助焊剂溶剂是否挥发，可以从比重上测量,如果比重增大很多，就可以断定溶剂有所挥发。闻气味：初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛，异丙醇味道比较重一些，乙醇就有醇香味，虽然说供应商也可能用混合溶剂，但要求供应商提供成份报告，一般他们还是会提供的。确定样品：这也是很多厂商选择助焊剂的**根本的方法，在确认样品时，应要求供应商提供相关参数报告，并与样品对照，如样品确认OK，后续交货时应按原有参数对照，出现异常时应检查比重，酸度值等,助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。甲醇味道比较小但很呛，异丙醇味道比较重一些，乙醇就有醇香味，可要求供应商提供成份报告。汕尾助焊剂厂家直供

助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。东莞电路板助焊剂的用途

在PCB助焊剂过波峰焊时，有客人发现PCB助焊剂会着火，特别是在夏季气温较高、风干物燥时，这种情况发生率相对较高。PCB助焊剂着火不仅带来了一定的经济损失，同时也易导致火灾引起对工作设备或人身的伤害。通过对多年PCB助焊剂研发技术及焊接工艺的经验总结，涂布在线对PCB助焊剂着火的原因进行了以下几点分析，并提出相应对策。总体来讲，这种情况发生的原因，可以从三个方面来进行大致概括，一方面是PCB助焊剂本身的问题，还有一方面是工艺问题，还有一个是设备工作状况的原因。东莞电路板助焊剂的用途

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