三防漆的分类：三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、?；て帷⑴财?、三防胶等，从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用**广，大众化产品），特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆，特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆，特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆，特点：柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复，从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。
5、荧光三防漆，特点：涂覆过荧光三防漆后，紫光灯照射涂覆表面显示蓝色，清晰明了，方便检测三防漆是否涂覆到位。
覆三防漆可以给线路板提供各种?；ぃ悍莱?，防霉，防尘，绝缘。防护三防漆共同合作
三防漆的运用：三防漆也叫PCB电子线路板?；び汀⑴灿?、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、?；て?、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能，因此，应用非常。**初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贵的保用期故障费用。创意三防漆技术指导三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。
注意事项：
1.如果希望得到较厚的涂层，可以通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在一层完全晾干后才允许涂上第二层；
2.在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖；
3.膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度?。环粗旱恼扯雀?，涂胶的厚度厚；
4.所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气；
目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类型，即以划格法、划圈法为的综合测定法，以拉开法为的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。例如3M的TransparentTape600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。 三防漆应用范围包括：工具——防止锈蚀，有利于存放。
产品应用
1、电路板三防漆是一种特殊配方的涂料，用于?；は呗钒寮捌湎喙厣璞该馐芑稻车那质?，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧0.5-0.8毫米厚的?；つ?。它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下?；さ缏钒迕馐芩鸷?。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致未使用三防漆的电路出现故障。
2、应用膜层?；ぜ恋囊娲Γ喝榔嵝纬傻谋；つた捎行У馗衾氩⒖杀；さ缏访庠饣?、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。因为三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。透明的三防漆均可改善印刷线路板的外观。
电路板三防漆形成的?；つた捎行У馗衾胂呗钒?，并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏。原装三防漆欢迎选购
用健康的水性漆替代油性漆，是大势所趋。防护三防漆共同合作
三防胶使用问题分析：
1、解决气泡问题的方案，大气泡=溶剂沸腾① 优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；② 增加固化前流平溶剂挥发量；③ 涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。
小气泡=压缩空气式漆罐涂覆方式。① 降低漆罐的气压；② 降低固化炉温；③ 增加固化前流平溶剂挥发量；④ 更换稀释剂类型。
2、开裂。常见的开裂现象：①膜太厚引起的开裂②助焊剂起的开裂。
解决方案：① 优化炉温曲线，炉温不能过高；② 确认涂层已经完全固化，以达到比较好的性能；③ 减小膜厚；④ 清洗板子，尤其是焊点周围。
3、起皮。解决方案：①减小膜厚②减小炉温升温速度③清洁板子④预涂一层底漆用来增加附着力⑤对于需要掩膜的涂敷，可以在涂敷材料表干的时候，移除掩膜。
防护三防漆共同合作
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