配方一:己二酸1%,丁二酸1%,水杨酸0.5%,OP乳化剂0.02%,苯骈三氮唑0.1%,甘油10%,乙醇20%,水 余量。
配方二:戊二酸3%,琥珀酸2%,苹果酸3%,OP-10 0.5%,乙醇20%,异丙醇 余量。 母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。水洗助焊剂免费咨询
在电子产品的焊接中使用比例比较大的是树脂型助焊剂。由于它只能溶解于有机溶剂,故又称为有机溶剂助焊剂,其主要成分是松香。松香在固态时呈非活性,只有液态时才呈活性,其熔点为127℃活性可以持续到315℃。锡焊的比较好温度为240~250℃,所以正处于松香的活性温度范围内,且它的焊接残留物不存在腐蚀问题,这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备的焊接中。为了不同的应用需要,松香助焊剂有液态、糊状和固态3种形态。固态的助焊剂适用于烙铁焊,液态和糊状的助焊剂分别适用于波峰焊。珠海品牌助焊剂价格在焊锡中,它是一种不可缺少的辅助材料,其作用极为重要。
就“PCB助焊剂过波峰焊炉的”焊接工艺方面来讲,可能引起PCB助焊剂过波峰焊时着火的原因有以下几个方面:
1.PCB助焊剂涂布量过多,预热时滴到加热管上。
2.PCB上胶条太多,或者胶条脱落到发热管或发热板上,把胶条引燃了。
3.走板速度太快,同时PCB助焊剂涂布量较多时,PCB助焊剂在完全挥发前,不断滴到发热管或发热板上。
4.走板速度太慢,造成板面温度太高。
5.预热温度太高。
6. PCB本身的阻燃性能较差,发热管与PCB距离太近。
上述几点是工艺方面可能引起PCB助焊剂着火的原因基本上所有的清洗剂对人体都是有害的,特别对操作工人,以及残留在PCB上的部分(看不见)也会对使用者本人有害。以CFC-113为主所组成的氟里昂清洗剂是清洗技术中应用**广的一种,不幸的是,由于它对臭氧层有很大的破坏作用,严重地危及人类生存和生物的生长。所以《蒙特利尔拟定书》规定控制和逐步淘汰CFC类物质。为此,各种代替技术及相关产品应运而生,其中免清洗技术是相当有有发展前途的新技术。除了免清洗技术,现阶段比较常见的还有半水洗和水洗方法。助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液,其中各种成分所占比例各不相同,所起作用不同.在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。免洗助焊剂主要由有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂等组成。深圳进口助焊剂价格
好的助焊剂在焊完之后,并迅速恢复到保护焊材的作用。水洗助焊剂免费咨询
希望所有的PCB助焊剂使用厂商能够彻底解决或避免“PCB助焊剂在过波峰焊时着火”的状况发生;也期望着所有的PCB助焊剂生产厂商,能够将PCB助焊剂使用过程中的安全性加以考虑,尽可能地将PCB助焊剂的爆燃程度降低。针对PCB助焊剂着火的状况,焊剂生产厂家也不能完全将责任推卸给使用厂商,PCB助焊剂使用厂家,也不可以完全将责任归咎于PCB助焊剂生产厂家,出现这样的状况,还是希望生产及使用双方,能够心平气和地、更加客观地从多方面寻找出现问题的原因,并**终找出对策,使问题得以彻底解决。水洗助焊剂免费咨询
深圳市斯泰尔电子有限公司于二零零七年成立,是经国家工商行政管理部门核准登记注册的精密电子化学材料科技型企业。本公司是专业从事精密电子化学材料的研制、开发、生产和销售。公司以高科技、高起点、高要求为宗旨,取得了ISO9001国际质量体系认证和ISO14001国际环境体系认证,获得产品质量检测合格证。产品通过欧盟标准SGS认证。使得产品研制、原材料采购到生产制作等一系列制程都处在严密的控制下,保证了产品质量,达到了国家规范GB9491-88标准,并符合IPC、JIS-Z-3283等国际规范。公司以完善的管理水准,专业的运输部门、专业的售后服务,更优惠的价格,赢得了国内外客户的信赖。如今,应用前沿科技化工产品的电子制品**全球一百多个国家和地区。我们将充分发挥公司的技术与服务优势,一群热情、执着、勇于进取、敢于奉献、充满活力的年青人在新的机遇与挑战面前,将与新老客户真诚合作,共创辉煌!