清洗对象为单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网均可。洗板水的使用方法有1、人工刷法：将有需要的电路板沾上些溶剂片刻后再毛刷刷洗电路板有松香和助焊剂加速松香的溶解和助焊剂的脱落。2、超声波清洗：一般将电路板放置在夹具中防止因超声波振动造成对电子元件有损坏，再放入超声波清洗槽中；确定好超声波的频率和清洗时间。洗板水的废水处理：废液专桶收集，再交由官方许可的回收商回收储存。废液专桶需密封贮存于阴凉干燥处。碳氢类的洗板水可以用在人工刷洗和局部表面处理擦拭。东莞官方授权经销洗板水用法

     洗板水经历了历史上的三个阶段。从最开始的氟氯烃洗饭水，我们所熟知的CFC-113，三氯乙烷，三氯乙烯为主成分作为洗板水，这些物质都有很好的溶解残留物和松香的能力，沸点低，挥发速度快，干燥特性好，使用便利，在业内得到大量的应用，很好地解决了生产实际问题。随着产业的升级，该类洗板水逐步退出了应用市场，因而出现了第二阶段的碳氢类洗板水，碳氢类洗板水主要由醇类溶剂和烃类溶剂等复配而成，从安全和环保两个维度来看，环保性得到了很好的提升，对人体的危害影响降低了，对大气的影响也同时降低了。

广州官方授权经销洗板水用途洗板水的清洗对象是单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网均可。

    这类的材料普遍都有易燃易爆的特征，安全上面，爆燃爆炸的风险提高了，这类的材料普遍都有易燃易爆的特征，闪点很低，因为极易挥发，非常容易造成溶剂环境浓度升高，遇到火星火化而产生爆炸爆燃的风险，在产业界里面有不少这样的案例。比方说在钢网清洗机应用中，因为使用了碳氢类清洗剂作为洗板水清洗钢网网板，虽说在设备配置上面已经为这类的产品风险做了安全防范考虑，使用全气动喷淋机，难免在作业过程中因为管路中和周边设施产生的静电火花而引起的爆燃爆炸，在应用厂商中时有发生。

    清洗线路板，清洗助焊剂、锡膏残留的组件工艺中，洗板水必不可少，只是用什么方式来组成洗板工艺的问题。用超声波或喷淋清洗助焊剂残留的污垢，保证电子电路板的电气安全可靠性和性能稳定。随着产业材料的发展，进入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也随之削减了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊剂痕迹以及后焊补焊修补还是会用到人工和机器刷洗方式去除残留物，从外观以及为保障电路板电气性能可靠性上，要求进行表面清洗工艺安排。电子线路板制程中的洗板水广泛应用于印刷钢网的清洗。

我们可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。传统的清洗印制电路板的方法是用有机溶剂清洗，但是由于这种方法CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但是我们都知道，这种CFC—113对大气臭氧层有非常大的破坏作用，所以在2013年的时候已被禁止使用，那么现在我们该怎么办呢，现在我们就可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。人工刷法是将有需要的电路板沾上溶剂片刻后再用毛刷刷洗电路板。肇庆环保洗板水

快干型清洗效果一般较好。东莞官方授权经销洗板水用法

    半水基清洗工艺需要占用较大的场地和空间，设备一次性投资较大，特别是在线清洗机。半水基清洗工艺的优点是：对各种焊接工艺有适应性强，所以使用半水清洗工艺不必改变原有的焊接工艺；它的清洗能力比较强，能同时去除水溶性污垢和油污；与大多数金属和塑料材料相容性好，与溶剂清洗剂相比不易挥发使用过程中蒸发损失小缺点是：存在与水基清洗一样的需要使用纯水漂洗、干燥难、废水处理量大的问题。由于半水基清洗剂含有较多的有机溶剂，所以要增加对含毒溶剂的防护、防火防爆等安全措施。东莞官方授权经销洗板水用法

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