免洗助焊剂的作业须知
6.如使用毛刷,则应注意毛刷是否与下方接触,太高或太低均不好,应保持轻轻接触为佳。
7.在采用发泡或喷雾作业时,作业速度应随PCB或零件脚引线氧化程度而决定。
8.须先检测锡液与PCB条件再决定作业速度,建议作业速度比较好维持在3-5秒,若超过6秒仍无法焊接良好时,可能因其基材或作业条件需要调整,比较好寻求相关厂商予以协助解决。
9.喷雾时须注意喷嘴的调整,务必让助焊剂均匀分布在PCB表面。
10.锡波平整,PCB不变形,可以得到更均匀的表面效果。
11.过锡的PCB零件面与焊锡面必须干燥,不可有液体状的残留物。
12.当PCB氧化严重时,请先进行适当的前处理,以确保品质及可焊性。
13.焊锡机上的预热设备应保持让PCB在焊锡前有80℃-120℃预热方 如果要想了解助焊剂溶剂是否挥发,可以简单的从比重上测量。如果比重增大很多,就可以断定溶剂有所挥发。湖南免清洗助焊剂工厂直销
虽然,涂布在线上面所讲的通过添加阻燃剂等物质,可以降低PCB助焊剂的易燃(或易爆)性能,但是,并不是添加了阻燃剂PCB助焊剂就不易燃(或不易爆)了,只是相对于未添加阻燃剂的PCB助焊剂来讲可燃(或可爆)的程度要低一些而已。所以,PCB助焊剂本身还是属于易燃(易爆)品。这样,就要求我们的使用者在使用PCB助焊剂时,应特别注意远离明火,并消除各种可能引起PCB助焊剂燃(爆)的危险。
通过上述对PCB助焊剂本身易燃(易爆)性能的分析,我们可以认识到,常用PCB助焊剂本身是易燃的(除水基PCB助焊剂或特种PCB助焊剂外),其实,在实际的生产操作中,PCB助焊剂着火燃烧的原因,更多来自于操作工艺及机器设备的工作状况方面,下面重点探讨这两个方面引起“PCB助焊剂在过波峰焊时着火”的原因。 湖南助焊剂工厂直销对于使用厂商来说,助焊剂的成份是没有办法做出测试的。
如何选择助焊剂:1.从比重上测量,如果比重增大很多,就可以断定溶剂有所挥发。2.闻气味:初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛,异丙醇味道比较重一些,乙醇就有醇香味,虽然说供应商也可能用混合溶剂,但要求供应商提供成份报告,一般他们还是会提供的。3.确定样品:这也是很多厂商选择助焊剂的**根本的方法,在确认样品时,应要求供应商提供相关参数报告,并与样品对照,如样品确认OK,后续交货时应按原有参数对照,出现异常时应检查比重,酸度值等,助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。
该类助焊剂是采用无卤素、无松香和合成树脂以及新型活性剂的体系。无松香、无卤素的免清洗型助焊剂主要由活化剂、溶剂、成膜物和抗氧化热稳定剂组成。溶剂选用高沸点醇和低沸点醇的混合物;活化剂选用有机酸和有机胺的混合物;成膜物选用合成高分子树脂材料,这类物质具有良好的电气性能,常温下起保护膜作用不显活性,在200℃~300℃的焊接温度下显示活性。硅改性丙烯酸树脂具有无腐蚀、防潮及三防性能优异的特点,可将其作为成膜剂。另外选用抗氧化热稳定剂对苯二酚、保护剂苯骈三氮唑作为辅助成分。如以已二酸、癸二酸、苯骈三氮唑为活性成分,乙二醇单丁醚、乙醇、异丁醇为溶剂,美国托马思两性活性剂、碳氟离子表面活性剂、快速渗透剂OT为特殊成分的低固含量免清洗助焊剂。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。
有资料表明,乙醇、乙二醇、丙三醇和乙二醇丁醚的配比(质量比)为2:8:8:1的混合溶剂效果比较好。
松香选用经改良的电子用高稳定性松香树脂,而且在焊接中必须加入一些溶解在松香中以改善焊接速度的添加剂,来除去金属表面变暗的氧化层,以加强焊接能力,目前这方面**适宜的是将润湿能力较强的有机胺和有机酸结合起来使用。如薛树满等人在专‘利中介绍了以脂肪族二元酸、芳香酸或氨基酸为活性成分,低级脂肪醇为溶剂,烃、醇、脂为成膜剂,助溶剂为醚、脂的无卤素松香型低固含量免清洗助焊剂。 在焊锡中,它是一种不可缺少的辅助材料,其作用极为重要。广州元器件助焊剂工厂批发
以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。湖南免清洗助焊剂工厂直销
在实际使用中发现,松香为单体时,化学活性较弱,对促进焊料的润湿往往不够充分,因此需要添加少量的活性剂,用以提高它的活性。松香系列焊剂根据有无添加活性剂和化学活性的强弱,被分为非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香4种,美国MIL标准中分别称为R、RMA、RA、RSA,而日本JIS标准则根据助焊剂的含氯量划分为AA(0.1wt%以下)、A(0.1~0.5wt%)、B(0.5~1.0wt%)3种等级。①非活性化松香(R):它是由纯松香溶解在合适的溶剂(如异丙醇、乙醇等)中组成,其中没有活性剂,消除氧化膜的能力有限,所以要求被焊件具有非常好的可焊性。通常应用在一些使用中不允许有腐蚀危险存在的电路中,如植入心脏的起搏器等。湖南免清洗助焊剂工厂直销
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