PCB加成法：加成法（Additive），现在普遍是在一块预先镀上薄铜的基板上，覆盖光阻剂（D/F），经紫外光曝光再显影，把需要的地方露出，然后利用电镀把线路板上正式线路铜厚增厚到所需要的规格,再镀上一层抗蚀刻阻剂－金属薄锡，较后除去光阻剂（这制程称为去膜），再把光阻剂下的铜箔层蚀刻掉。积层法：积层法是制作多层印刷电路板的方法之一。是在制作内层后才包上外层，再把外层以减去法或加成法所处理。不断重复积层法的动作，可以得到再多层的多层印刷电路板则为顺序积层法。1.内层制作、2.积层编成（即黏合不同的层数的动作）、3.积层完成（减去法的外层含金属箔膜；加成法）、4.钻孔。标准插针连接此方式可以用于PCB的对外连接，尤其在小型仪器中常采用插针连接。吉林电源PCB公司

电路板尺寸和布线层数需要在设计初期确定。如果设计要求使用高密度球栅阵列(BGA)组件，就必须考虑这些器件布线所需要的较少布线层数。布线层的数量以及层叠(stack-up)方式会直接影响到印制线的布线和阻抗。板的大小有助于确定层叠方式和印制线宽度，实现期望的设计效果。多年来，人们总是认为电路板层数越少成本就越低，但是影响电路板的制造成本还有许多其他因素。近几年来，多层板之间的成本差别已经减小。在开始设计时较好采用较多的电路层并使敷铜均匀分布，以避免在设计临近结束时才发现有少量信号不符合已定义的规则以及空间要求，从而被迫添加新层。在设计之前认真的规划将减少布线中很多的麻烦。陕西电源PCB孔专业PCB抄板公司要不断提高精密PCB抄板、柔性电路板抄板、EMC设计、SI高速设计等技术服务。

PCB板的元件布置：PCB板元器件的布置方面与其它逻辑电路一样，应把相互有关的器件尽量放得靠近些，这样可以获得较好的抗噪声效果。元件在PCB板上排列的位置要充分考虑抗电磁干扰问题。原则之一是各部件之间的引线要尽量短。在布局上，要把模拟信号部分，高速数字电路部分，噪声源部分(如继电器，大电流开关等)这3 部分合理地分开，使相互间的信号耦合为较小。时钟发生器、晶振和CPU的时钟输入端都易产生噪声，要相互靠近些。易产生噪声的器件、小电流电路、大电流电路等应尽量远离逻辑电路。如有可能，应另做PCB板，这一点十分重要。

如何防止别人抄你的PCB板？使用裸片,小偷们看不出型号也不知道接线.但芯片的功能不要太容易猜,较好在那团黑胶里再装点别的东西,如小IC、电阻等；在电流不大的信号线上串联60欧姆以上的电阻(让万用表的通断档不响)；多用一些无字(或只有些代号)的小元件参与信号的处理,如小贴片电容、TO-XX的三到六个脚的小芯片等；将一些地址、数据线交叉(除RAM外,软件里再换回来)；pcb采用埋孔和盲孔技术,使过孔藏在板内.此方法成本较高,只适用于产品，增加抄板难度；使用其它专门用定制的配套件；在开关电源设计中PCB板的物理设计都是较后一个环节。

PCB的插接件连接方式：一块PCB作为整机的一个组成部分，一般不能构成一个电子产品，必然存在对外连接的问题。如PCB之间、PCB与板外元器件、PCB与设备面板之间，都需要电气连接。选用可靠性、工艺性与经济性较佳配合的连接，是PCB设计的重要内容之一。现在讨论PCB的插接件连接方式。在比较复杂的仪器设备中，常采用插接件连接方式。这种“积木式”的结构不只保证了产品批量生产的质量，降低了系统的成本，并为调试、维修提供了方便。当设备发生故障时，维修人员不必检查到元器件级(即检查导致故障的原因，追根溯源到具体的元器件。这项工作需要花费相当多的时间)，只要判断是哪一块板不正常即可立即对其进行更换，在较短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高设备的利用率。更换下来的线路板可以在充裕的时间内进行维修，修理好后作为备件使用。印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。电源PCB快速打样

大多数柔性印制电路板采用负性的方法。吉林电源PCB公司

更密集的PCB、更高的总线速度以及模拟RF电路等等对测试都提出了前所未有的挑战，这种环境下的功能测试需要认真的设计、深思熟虑的测试方法和适当的工具才能提供可信的测试结果。在同夹具供应商打交道时，要记住这些问题，同时还要想到产品将在何处制造，这是一个很多测试工程师会忽略的地方。例如我们假定测试工程师身在美国的加利福尼亚，而产品制造地却在泰国。测试工程师会认为产品需要昂贵的自动化夹具，因为在加州厂房价格高，要求测试仪尽量少，而且还要用自动化夹具以减少雇用高技术高工资的操作工。但在泰国，这两个问题都不存在，让人工来解决这些问题更加便宜，因为这里的劳动力成本很低，地价也很便宜，大厂房不是一个问题。因此有时候设备在有的国家可能不一定受欢迎。吉林电源PCB公司

深圳市新飞佳科技有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2015-08-11，多年来在PCB，元器件代采，PCBA，贴片行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营PCB，元器件代采，PCBA，贴片等产品，产品质量可靠，均通过电子元器件行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了PCBA产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。深圳市新飞佳科技有限公司严格规范PCB，元器件代采，PCBA，贴片产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。