1.齿轮泵试车前的准备有哪些？（1）检查机座的地脚螺栓与机座与泵、电动机之间的连接螺栓的紧固情况。（2）检查电机与泵的联轴器连接情况。（3）检查轴承内润滑油量是否适宜。（4）检查轴向密封装置是否压得过紧和过松。（5）检查压力表、安全阀、溢流阀是否灵敏好用。（6）进、出口阀门开关位置是否正确。（7）拿掉泵座及周围一切工具和杂物。（8）拆除联轴器柱销，检查电机转向是否正确。（9）装上联轴器柱销，准备试车条件，接通电源便可启动开车。购买ZYB 4.2/2.0渣油泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。新疆高压泵厂

两例液压齿轮泵齿轮热处理典型实例2.液压齿轮泵齿轮的热处理典型实例案例1齿轮技术条件：CB-H齿轮泵齿轮，20CrMnTi钢，技术要求：全渗碳层深度为0.8~1.1mm，φ30mm处表面不渗碳；表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC；同轴度误差≤0.03mm加工流程：锻造→正火→机械加工（车、滚、剃齿）→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工工艺：1）锻件正火。采用箱式炉，（940±10）℃×2.5h，出炉散开空冷2）渗碳、淬火、回火。φ30mm处表面涂覆防渗碳涂料。渗碳时载气为吸热式气氛RX，冨化气为C3H8（丙烷），其工艺如下:案例2齿轮技术条件：CBF型齿轮泵齿轮，20CrMnTi钢，技术要求：全渗碳层深度为0.8~1.1mm，键槽处表面不渗碳；表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC；同轴度误差≤0.05mm加工流程：锻造→正火→机械加工（车、滚）→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工（珩齿）工艺：1）锻件正火。采用箱式炉，（940±10）℃×2.5h，出炉散开空冷2）渗碳淬火、回火。键槽处涂覆防渗碳涂料。在GS050/80型井式炉中进行渗碳淬火，其工艺曲线见下图3）回火。（180±10）℃×1~2h广西圆弧齿轮泵上海哪家不锈钢齿轮泵质量好？上海巨翊泵业制造有限公司专业生产不锈钢齿轮泵。

齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：2、流量不足，达不到额定数值：产生原因：（1）转速过低，未达到额定转速；（2）系统中有泄露；（3）由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动；（4）吸入管道漏气；（5）入口过滤器堵塞或通流量过小；（6）吸入管道堵塞或通径小；（7）油液粘度不当。排除方法：（1）按产品样本或说明书指定额定转速选用原动机转速；（2）检查系统，修补泄漏的地方；（3）适当拧紧螺钉；（4）检查管道各连接处，并予以密封、紧固；（5）清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器；（6）清洗管道，选用不小于泵入口通径的吸入管；（7）选用推荐粘度的工作油液

齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或无压力：产生原因：（1）原动机与泵的旋转方向不一致；（2）泵传动键脱落；（3）进出油口接反；（4）油箱内液面过低，吸入管口露出液面；（5）转速太低，吸力不足；（6）油液粘度过高或过低；（7）吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅；（8）吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅；（9）吸入管道漏气。结束语齿轮泵出现故障的原因是多方面的，既具体又复杂，诊断故障的方法要根据故障的表现、维修人员的经验、工厂的条件和生产使用情况来确定。及时排除液压泵的故障是液压系统能正常工作的基本条件。购买内齿泵NYP 10/1.0请找上海巨翊泵业制造有限公司。

高粘度泵保养方法：高粘度泵粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，只凭选择好的胶粘剂，不一定能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。高粘度泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。高粘度泵在使用中保证能够在实际的使用性能中产生良好的作用和价值，按照正确的方式和原理进行控制和生产，得到良好的保养方式，延长使用寿命。购买高压齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。福州蜂蜜泵报价

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