热油泵的结构主要由泵体、泵盖、支架、主轴、密封、轴承体、轴承、叶轮、泵体组成。其中,泵盖的材质是比较重要的,现在国内主要采用铸钢的较多,也有采用球磨铸铁材质,但后者比前者要更具有耐磨耐温性,质量也更好。热油泵的使用寿命受轴承的使用寿命的影响,轴承体的关键在于两端的轴承位的加工是否同心,如果同心度偏差大的话,油泵的使用寿命肯定会缩短。热油泵的功率表示在单位时间内,机器所做功的大小。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电机的功率单位用千瓦(KW)表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给热油泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。购买热油泵BRY 100-65-250A请找上海巨翊泵业制造有限公司。西宁高温油泵原理
泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:轴套与轴间的密封动环与轴套间的密封动、静环间密封对静环与静环座间的密封密封端盖与泵体间的密封现象一:操作中密封发出爆裂声(端面爆裂声)可能的原因:密封液在密封界面汽化;加强密封面的冷却解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。现象二:密封连续滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面产生热变形解决方法:在安装过程中,辅助密封被划伤O形圈老化,由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。现象三:弹簧失效可能的原因:由于腐蚀作用,金属附件损坏,传动机构被腐蚀解决方法:检查不正确的安装尺寸,检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线,检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形,检查压盖垫片的比压是否合适,检查密封面间有无其他固体颗粒,如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹,更换主、配合密封环。现象四:操作过程中,密封发出尖啸声可能的原因:密封处的润滑液量不足解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。湖南WRY 50-32-160油泵多少钱购买热油泵WRY 125-100-220请找上海巨翊泵业制造有限公司。
圆弧齿轮泵流量不能很大的主要原因:
圆弧齿轮泵属于容积式泵,主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得圆弧齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。其结构由一对相互啮合的齿轮和泵壳组成,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。要想获得大流量就必须提高泵的转速,对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,圆弧齿轮泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。
螺杆泵与凸轮高粘度泵区别介绍:
螺杆泵与凸轮高粘度泵区别介绍螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵,性能可靠,质优价廉。凸轮高粘度泵,凸轮高粘度泵主要由凸轮转子、轴封、齿轮箱三部分组成,一对同步转动的传动齿轮带动凸转子转动,来实现对介质的输送,效率高,寿命长。区别一:类型螺杆泵是一种容积泵,而凸轮转子泵则是综合了齿轮泵、罗茨泵及旋转活塞泵的优点,所以它不是属于容积泵的。区别二:泵体结构螺杆泵的泵体主要是由金属转子和橡胶定子所组成的,其中橡胶定子是一种易损件。而凸轮转子泵的泵体,则含有两根轴,以及转子等,不过其是没有易损件的。所以说,它们的结构是完全不同的。区别三:输送压力螺杆泵的输送压力可以很高,可以达到20MPa。而凸轮转子泵,其输送压力是比较低的,一般是在1.6MPa以下。 购买热油泵BRY 100-65-250C请找上海巨翊泵业制造有限公司。
什么样的泵算是好泵?齿轮泵选型原则:
什么样的泵算是好泵?齿轮泵选型应遵循什么原则?一、什么样的泵算是好泵。所谓的好泵我想是包含了两方面的含义:一是质量好,即符合图纸的要求,包括材料、尺寸、热处理要求等。二是造型正确,即符合工况条件的要求,包括流量、压力、温度、腐蚀性、材质要求等。只有这两者结合好了,才能说选了一款好泵,也并不是说泵的精度越高越好,泵的间隙越小越好,比如说在一个输送高温导热油的场合,就不能把泵的密封间隙做的太小,做的太小就很容易抱死。比如在输送高粘度液体的场合,也不能把间隙做的太小,做的太小就很容易发热,也容易抱死,机械效率就会降低,就会影响泵的整体性能。输送高粘度的液体时,选择一个合适的转速特别关键,转速快了,就容易产生吸空现象,泵的噪声大且流量也不能达到要求,转速选慢了,就需要选一款很大的泵才能满足要求,就不经济。输送有腐蚀性的介质时,就要选择耐该介质腐蚀的材料。因此说任何一种泵都不是任何工况都适用的泵,其适用范围都会受到一定的限制。这就需要有专业素养的工程师在了解泵的基础上对工况条件有详细的了解,才会选一款性能参数合适的泵,能满足现场工况条件的泵。 购买热油泵WRY 65-40-160请找上海巨翊泵业制造有限公司。广州BRY 80-50-200热油泵价格
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1. 导热油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。
2. 热油泵吸入管的安装高度,长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要损失。
3. 吸入和吐出管路应有管架,热油泵不允许承受管路的负荷。
4. 安装地点应足够宽畅,以方便检修工作和散热良好。
5.热油泵安装顺序(1)将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作正用(2)松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动(3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。4)待混凝土干后,检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象,检查后应拧紧合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度(5)校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米,在两联轴器端面上,和小间隙差数不得超过0.3毫米(6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。(7)在机组实际试运转3~4小时后检查,如没有不良现象则认为安装合格(8)在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组孔眼均盖好。
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