齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：2、流量不足，达不到额定数值：产生原因：（1）转速过低，未达到额定转速；（2）系统中有泄露；（3）由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动；（4）吸入管道漏气；（5）入口过滤器堵塞或通流量过??；（6）吸入管道堵塞或通径小；（7）油液粘度不当。排除方法：（1）按产品样本或说明书指定额定转速选用原动机转速；（2）检查系统，修补泄漏的地方；（3）适当拧紧螺钉；（4）检查管道各连接处，并予以密封、紧固；（5）清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器；（6）清洗管道，选用不小于泵入口通径的吸入管；（7）选用推荐粘度的工作油液上海不锈钢齿轮泵就选上海巨翊泵业制造有限公司。新疆齿轮油泵联系电话

齿轮泵的性能特点1）流量与排出压力基本上无关，流量和压力有脉动，无进液、排液阀，结构比往复泵简单，制造容易，维修方便，运转可靠，流量比往复泵均匀；适用于不含固体杂质的高粘度液体。2）齿轮泵在一定的排出压力之前流量和压力的关系是接近直线的，即压力与排量无关。但排出压力继续升高时，由于泵内泄漏增大和安全阀回流增大，反而使流量降低。在某一压力时，流量为比较大，效率也比较高，则此压力称为齿轮泵的最大工作压力，此时的排量为额定排量，效率为较高效率。3）齿轮泵的比较大允许排出压力取决于齿轮泵工作机构的强度及原动机容量，为防止排出压力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路损坏，齿轮泵一般均装有安全阀。4）齿轮泵在一般情况下都有一定的自吸能力，除首先次启动前须充满液体外，一般不需灌泵。另外进出口不需装吸入阀和压出阀，但在某些情况下应在出口安装单向阀。管线上如装有阀门，启泵运转必须打开，停泵时可不必关闭阀门，因而操作简单。天津糖浆泵厂购买KCB-83.3齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

齿轮泵故障分析及解决办法：故障现象1：泵不能排料故障原因旋转方向相反；吸入或排出阀关闭；入口无料或压力过低；粘度过高，泵无法咬料。对策：确认旋转方向；确认阀门是否关闭；检查阀门和压力表；检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。故障现象2：泵流量不足故障原因吸入或排出阀关闭；入口压力低；出口管线堵塞；填料箱泄漏；转速过低。对策：确认阀门是否关闭；检查阀门是否打开；确认排出量是否正常；紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速。

    齿轮泵振动噪声过大产生原因：齿轮误差或两齿轮轴线不平行。齿轮泵进油管直径太小。滤油器堵塞，或转速过高。泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。电动机与油泵轴不同心。解决办法更换主精度齿轮，保证两齿轮轴线平行。更换直径较大的进油管。清理滤油器或降低转速。泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过。调整泵体与电机的同轴度其误差不超过。4油液泄漏产生原因泵盖与密封圈配合过松。油封骨架弹簧脱落。轴的密封面被划伤。解决办法调整泵盖与密封圈间隙。更换密封件。重新磨密封面。5油泵运转不正?；蛴幸老窒蟛虮锰逯嵯蚣湎都熬断蚣湎豆?。滚针转动不灵活。盖板与轴的同心度不够。压力阀失灵。泵与电动机联轴器同心度不够。泵中有杂质。解决办法调整轴向或径向间隙。更换活动滚针轴承。更换盖板使其与轴同心。更换弹簧，拿掉阀体小孔污物或换滑阀。调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不超过0．01mm。用细绸丝网过滤机油除污物。 购买高粘度齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

齿轮泵有哪些检修安全注意事项？（1）设备检修前要做好设备及管线的清扫处理工作，关闭进、出口阀门或加堵盲板，与系统隔绝。合格后办理检修交出手续。（2）设备检修前必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁动牌”标志，方可开始检修。（3）检修工具、拆卸清洗更换的零部件，要放在规定的地方，摆放要整齐，做到文明施工。7.齿轮泵试车安全注意事项有哪些？（1）试车工作应设专人负责，并在统一指挥下进行。（2）开停车由专人负责操作，操作者应持有本岗位“安全作业证”。（3）设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。（4）试车前，先检查驱动电机旋转方向是否正确，旋转方向正确后，连接联轴器，装好防护罩，方可试车。（5）严格按照泵的启动程序开车。（6）试车中注意泵的运转是否正常，如发现异常振动和声响，电流超过额定值时，应立即停车检查处理，消除后再行试车购买手提式齿轮泵WCB-100请找上海巨翊泵业制造有限公司。广州高压齿轮泵联系电话

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    齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：3、压力升不上去：产生原因：（1）泵吸不上油或流量不足；（2）液压系统中的溢流阀设定压力太低或出现故障；（3）系统中有泄露；（4）吸入管道漏气；（5）油液粘度太高或油温过高；（6）电动机功率与齿轮泵不匹配；（7）滤油器堵塞。排除方法：（1）同故障1的排除方法；（2）重新设定溢流阀压力或修复溢流阀；（3）检查系统修补泄漏的地方；（4）检查管道各连接处，并予以密封、紧固；（5）选择粘度适宜的液压油，如温度过高则应装冷却装置；（6）选用相匹配的电动机；（7）清理滤油器。4、异常发热：产生原因：（1）间隙选配不当，造成滑动部位过热；（2）装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，运转不畅；（3）轴承质量差或装配时被打坏，或安装时未清洗干净，造成运转不畅；（4）油液质量差；（5）吸油管径细，吸油阻力大；（6）外界热源高，散热条件差。排除方法：（1）拆开清洗，测量间隙，重新配合达到规定间隙；（2）拆开清洗，重新装配，达到技术要求；（3）拆开检查，更换轴承，重新装配；（4）按泵要求选择或更换油液；（5）加粗管径，减小弯头，减小吸油阻力；（6）拿掉外界影响，增设隔热措施。 新疆齿轮油泵联系电话

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