齿轮油泵常见故障及对策如下：(1)故障现象：泵不能排料故障原因：a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高，泵无法咬料对策：a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、(2)故障现象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低对策：a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;(3)故障现象：声音异常故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损对策：a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查购买热油泵WRY 150-125-280请找上海巨翊泵业制造有限公司。芜湖WRY 80-50-180油泵原理
如何准确使用高温导热油泵首先高温导热油泵与管道安装好后，不论是采用水压，气压，导热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。1)油加热器开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满，以驱除导热油泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应堵劳。2)清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。3)用手搬动联轴器泵应动弹灵活。4)所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准：高温导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速50℃/时，在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。台州WRY 50-32-160油泵公司购买热油泵BRY 250-200-400请找上海巨翊泵业制造有限公司。
高温油温机循环系统里的气体主要是三部分造成的：1、当导热油充满整个高温油温机操作系统的时候，原先里面的空气需要經過油气分离操作系统排放干净。这种情况的处理方法也是前简单的，只需要在开机的时候把溫度调整到“0”度，經過几分钟，当压力表的溫度稳定之后，就自然可以进行后续的加热操作了。2、导热油如果是新购买的，需要在第—次使用的时候把溫度调节在“80”度，循环几分钟后等压力稳定再把溫度调节到“120”度，如果高温油温机操作系统压力表还是稳定的话就可以进行直接加温到所需要的溫度点了。3、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。溫度升到90度左右（看水量的多少），操作系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。具体的处理办法是：高温油温机加热到一个溫度点的时候（如85度）操作系统压力往下降，这时就不能往上升高溫度了，等压力稳定后3分钟左右开始往上升高2度，然后再等压力稳定后3分钟左右往上升高2度。
在其使用过程中容易出现以下故障：1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%～70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09～0.175mm，比较大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100～110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封。购买热油泵WRY 65-40-190请找上海巨翊泵业制造有限公司.
NYP内环式高粘度齿轮泵：
NYP内环式高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃80℃)。适用介质粘度：1.0cSt;300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt10,000cSt）。结构：泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。NYP内环式高粘度齿轮泵优点（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。（2）有很强的自吸性能。（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。（5）特别适用高粘度稠度介质的输送。（6）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。 购买热油泵WRY 100-65-190请找上海巨翊泵业制造有限公司。银川BRY 100-65-200油泵多少钱
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齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位。为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。芜湖WRY 80-50-180油泵原理
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