GDL立式多级管道泵运行中的维护与保养：GDL型立式多级离心泵结构上采用了立式、分段形式，泵的吸入口与排出口设计在下方成一字形，并采用了佳水力模型。泵的轴向力采用水力平衡方法解决，残余轴向力由一个球轴承承受，因而运转平稳、低噪音、占地面积小、装修方便。外筒体用不锈钢制造，外型美观，特别适合于高层建筑多台泵并联使用，以减少单泵机组配带功率，简化电控设备。适用于高低层建筑的住宅、医院、旅馆、百货大楼、办公大楼等的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送等。GDL立式多级管道离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部门，安装极为方便。常见用于楼层供水、消防工程、水利工程等。该类型的立式多级离心泵的水泵由泵体转子部件以及电机等组成，其中转子部件是由泵轴、叶轮、轴套、叶轮挡套等零部件组成。泵的密封形式是用的机械密封，机械密封通过平衡室内的压力水进行冷却和润滑。零部件当中的进水段、中段、出水段之间通过拉杆拉紧。GDL立式多级离心泵整体结构简单，安装、维修方便，采用了不锈钢外壳，外形美观。GDL立式多级管道泵运行中的维护与保养1、进水管路必须高度密封，不能漏水，漏气;购买高压齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。常州胶水泵轴承

安装齿轮泵有何技术要求？安装齿轮泵的技术要求如下：1）齿轮泵与电机必须有较高的同心度，即使是挠性连轴节也要尽量同心。泵的转动轴与电机输出轴之问的安装采用弹性联轴节，其同轴度不得大于0.1mm；采用轴套式联轴节的同轴度不得大于0.05mm；倾斜角不大于1度。2）泵轴端一般不得承受径向力，不得将带轮、齿轮等传动零件直接安装在泵的轴上。未按上述要求会造成故障。3）泵的支座或法兰和电动机应有共同的安装基础。基础、法兰或支座都必须有足够的刚度。在底座下面及法兰和支架之间装上橡胶隔振垫，以降低噪声。4）对于安装在油箱上的自吸泵，通常泵中心至油箱液面的距离不大于500mm。5）对于安装在油箱下面或旁边的泵，为了便于检修，吸入管道上应安装截止阀。6）进口、出口位置和旋转方向应符合标明的要求，不得搞错接反。7）要拧紧进出油口管接头连接螺钉，密封装置要可靠，以免引起吸空、漏油，影响泵的工作性能。陕西离心泵厂购买KCB-1600齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

一般抽胶水的是用什么类型的泵？这个具体看胶水的粘度了，一般低于运动粘度1000里斯，可以考虑用外啮合齿轮泵，转数可以选6级或8级低转数的，如果工作下的粘度大于1500里斯，那建议选用高粘度泵，像有的客户输送107胶都会选用高粘度泵，高耐粘度泵一般是配减速机，转数一般400转左右，具体转数还要根据胶水的排量、粘度及出口管的阻力来决定。抽胶水的话一般选用高粘度的泵应该注意，像齿轮泵，高粘度泵，内啮合齿轮泵在使用过后一定要及时封口，不能让胶水硬化。不然很容易导致泵破损。

齿轮泵故障分析及解决办法：故障现象3：声音异常故障原因联轴节偏心大或润滑不良；电动机故障；减速机异常；轴封处安装不良；轴变形或磨损。对策：找正或充填润滑脂；检查电动机；检查轴承和齿轮；检查轴封；停车解体检查。故障现:4：电流过大故障原因出口压力过高；熔体粘度过大；轴封装配不良；轴或轴承磨损；电动机故障。对策：检查下游设备及管线；检验粘度；检查轴封，适当调整；停车后检查，用手盘车是否过重；检查电动机。故障现象5：泵突然停止故障原因停电；电机过载保护；联轴器损坏；出口压力过高，联锁反应；泵内咬入异常；轴与轴承粘着卡死。对策：检查电源；检查电动机；打开安全罩，盘车检查；检查仪表联锁系统；停车后，正反转盘车确认；盘车确认。由于齿轮泵型号繁多，再举一些齿轮泵常见故障。齿轮泵工作中经常出现故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏、过热、油泵运转不正常或咬死现象等，现将其故障产生原因及解决办法介绍如下。购买LCB-3B沥青泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

管道泵的选型步骤：其次在设计布置管道时，应注意如下事项：  A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。  B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。  C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。  D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）上海齿轮泵就选上海巨翊泵业制造有限公司。宁波高粘度齿轮泵厂家直供

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齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或无压力：产生原因：（1）原动机与泵的旋转方向不一致；（2）泵传动键脱落；（3）进出油口接反；（4）油箱内液面过低，吸入管口露出液面；（5）转速太低，吸力不足；（6）油液粘度过高或过低；（7）吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅；（8）吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅；（9）吸入管道漏气。结束语齿轮泵出现故障的原因是多方面的，既具体又复杂，诊断故障的方法要根据故障的表现、维修人员的经验、工厂的条件和生产使用情况来确定。及时排除液压泵的故障是液压系统能正常工作的基本条件。常州胶水泵轴承

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