压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则***综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：1、类型的选用仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。在无压力或真空时指针应紧靠止销，“缩格”不得超过规定的允许误差。闵行区装配式压力仪表原料

压力表按其使用功能分：压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。带电信号控制型压力表输出信号主要有：1、开关信号（如电接点压力表）2、电阻信号（如电阻远传压力表）3、电流信号（如电感压力变送器，远传压力表，压力变送器等）压力表按测量介质特性不同可分为：1、一般型压力表：一般型压力表用于测量无、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力；闵行区装配式压力仪表原料1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状。

1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状（常用的有扁平圆和近似椭圆形两种），弯曲成“C”形，而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小，就会影响压力表的准确度等级。2、压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格。3、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°， 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于**小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。

2、电阻信号（如电阻远传压力表）3、电流信号（如电感压力变送器，远传压力表，压力变送器等）压力表按测量介质特性不同可分为：1、一般型压力表：一般型压力表用于测量无、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力；2、耐腐蚀型压力表：耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等；3、防爆型压力表：防爆型压力表用在环境有性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表，防爆变送器等。4、**型压力表。按照压力表的用途分：可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。检定周期必须按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。

只是氧用压力表必须禁油。因为油进入氧气系统易引起。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。2、测量范围的确定压力表（图3）为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时但要注意介质的渗透性，对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。闵行区装配式压力仪表原料

1、增加扇型齿轮接触面宽度，增大接触面（即加大齿轮模数），以达到抗磨损增加使用寿命的目的。闵行区装配式压力仪表原料

1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。3、在测压部位安装的压力表，根据JJG52-2013规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。闵行区装配式压力仪表原料

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