塑胶模具的含义: 模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专门工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专门工具统称为模具。 注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,较后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。塑胶模具的模具凸、凹模及辅助成型系统可以协调变化。HMI塑胶模具价位
塑胶模具热流道注塑成型节约材料、能源和劳动力。普通注塑件的浇注系统凝料占材料消耗的比例较大,对这签凝料的二次利用,是经过粉碎、挤出、切粒后掺人新鲜料重新成型塑件,存在的问题是易带进异物造成污染,使二次成型的塑件性能降低,统计表明,掺人二次回料的塑料件废品率增加约5倍,而且热固性塑料的流道中材料固化后将完全成为废品,不能再重新利用。 热流道注塑模中没有这些流道凝料,对热固性塑料而言,这部分塑料消耗就少;对热显性塑料而言,就免除了对这些凝料的回收利用,因而不需要将这些凝料从塑件上分离、碑、挤出、切粒,节约了这些工作中每一工序所必需的能量消耗和劳动力。没有流道凝料,模具设计中就可以选用较小的开模行程和较小的投影面积,对同一塑件可选用较小的注塑机,不只设备费用减少,注塑机的电机、泵、料简加热功率都较小,长期生产中能量节约是相当大的。东莞PLC模具加工方案提前与塑胶模具厂商可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。
压铸模具与塑胶模具的区别: 1.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多,高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。 2.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)。 3.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压。 4.压铸模具为两板模一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样。 另外,塑胶模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑胶模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材,而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。
塑胶模具包含六大系统,分别是浇注系统、成型系统、顶出系统与成型机构、排气系统、冷却系统和定位与导向系统; 按基本结构又可分为两板模和三板模。 浇注系统是指从注塑机唧嘴开始到型腔为止的塑胶流动通道,主要由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。 常见浇口类型有直接浇口﹑侧浇口﹑潜伏式浇口﹑点浇口等多种。设计时应根据产品的不同要求选择合适的浇口类型.尤其当制品外观有要求时,要慎重选择。 成型系统:是产生制品外形和尺寸的系统;包含分型面、胶位面、碰穿面、插穿面、侧抽芯(行位)、镶件和斜顶等结构。 分型面:又称PL面,是将模具分割为动模和定模或凹模和凸模的面,在3D图中以紫色显示。 胶位面:又称产品面,即和产品接触的面。 碰穿面:合模后圆柱部份的另模面碰到而使熔融塑料在此位置不能流动,使产品注塑后形成需要的孔位。塑胶模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。
模具的挤塑成型: 是使处于粘流状态的塑料,在高温和一定的压力下,通过具有特定断面形状的口模,然后在较低的温度下,定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程,是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理(调质或热处理)。在挤塑成型过程中,注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时,挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状;但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时,挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽,出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时,挤出物表面出现畸变,甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制至关重要。塑胶模具功能结构可分为导向系统、支承系统、成型零件系统、浇注系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。东莞手机壳塑胶模具公司有哪些
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。HMI塑胶模具价位
热流道塑胶模具的优势: (1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。 (2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。 (3)水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。 (4)热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。HMI塑胶模具价位
东莞市福瑞旺精密模具科技有限公司总部位于长安镇锦厦社区一龙路210号A栋,是一家东莞市福瑞旺精密模具科技有限公司,前身成立于2008年,注册资本三百万元,是中国注塑模具和塑料制品行业的供应商,主要依靠雄厚的技术实力和齐全的大型设备为工厂、为贸易公司、国外客户提供注塑模具和塑料产品的开发、设计、加工服务,面向所有客户提供OEM和ODM服务。 工厂规模8000平方米, 设有工程研发部, 质检部, 模具部,注塑部,丝印部,喷漆部和包装部等。 目前拥有技术工程师8人,管理人员12余人,生产技术人员80余人,我们一直重视把公司发展同环境保护和提高产品质量相结合,拥有完整的环境管理机制和质量管理体系,目前我们注塑加工产品主要涵盖手机保护壳、3C数码、消费电子、电子电气、医疗、智能家居、新能源等领域。 崇本务实,雷厉风行。我们全心致力于为客户提交注塑模具和塑料制品设计、加工加方案,积极同客户保持沟通,确保质量,确保交期,配合客户抢占目标市场,专注模具注塑13年。 公司贯彻:品质、务实、共赢的价值观,视产品质量为生存发展之本,坚持不渝的以技术来创新,团队精英凝聚力促进发展!的公司。福瑞旺精密深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的模具注塑喷漆加工,生物降解壳。福瑞旺精密继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。福瑞旺精密创始人谢永交,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。