塑料及金属喷油加工中需要把握这几点：表面处理：对底材涂装前的表面处理是油漆能够有效附着于底材上形成有效涂层的关键，由于底材材质可能存在油污或者脱模剂以及氧化层等形成“弱边界层”如果在喷涂前不做表面的清洁处理，就会影响喷油的附着效果。底材的极性和表面能：ABS、PVC塑料的极性较大，有较强的亲和力，可选择的油漆就比较多，基本不存在附着力问题，除非表面进行了硬化处理或添加料过多。对于非极性的聚烯烃PP、PE材料，涂料在其表面难以润湿和附着，且他们的耐溶剂性很强，难度大，比较实际的办法是加涂一薄层底漆（附着力促进剂）来作为界面层，附着力促进剂中往往含有一部分氯化烯烃（CPO），以增加层间附着力。由于不同塑料底材的结构、极性有很大差别，因此不同的塑料底材要选用不同的附着力处理剂来解决。新厂喷塑加工前，需要做哪些了解？深圳塑料外壳注塑加工有哪些技术

对喷涂加工工序中一些做法的改进措施：在喷涂加工工序中，对于工件表面的处理是很关键的，一旦处理不好的话不但表面质量不佳，还会影响喷漆效果。为了避免这种情况下，一般都会采用传统的湿磨工艺对工件进行表面处理。但这种表面处理工艺带来了不少质量问题，并逐渐呈现出来，这种情况下还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，这不但能吸收作业中产生的粉尘，同时还能保障工作效率及效果。为了不影响其他不需要喷涂加工的部位，操作人员普遍的做法是用报纸遮盖，但要知道报纸上的铅墨可能在高温喷漆过程中渗透到漆面表层，造成漆面上留下缺点，降低整体美观度。 为避免这样的非规范操作，工作人员须采用防静电遮蔽纸遮挡非作业部位，这样喷涂加工不但不会在表面上留下痕迹，还能保障工作环境的干净整洁，也是保障质量的措施之一。深圳塑料外壳注塑加工有哪些技术随着科学技术的发展，喷涂加工技术在中国得到了普遍的推广和应用。

金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后，用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射，便铺展和堆积成所需厚度的覆层。涂层由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成，表面多孔，能存油，润滑性能较好。涂层的厚度不受限制，可以从0.05mm到很大厚度，这对修复较长工件特别有利。金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属，也可是非金属。

为什么越来越多的人热衷于选择静电喷涂加工技术呢？减少油漆的浪费。静电喷涂工艺可以较大增加附着在工件表面的颜料数量。 改善被喷涂工件的外观。静电喷涂可以使工件看起来像新的，可以翻新一些已经使用了几年的工件，使它看起来像新的。提高工作效率。静电喷涂着色快，易干燥，比湿喷涂方式干燥快，且不需要高温烘烤，因此可以提高喷涂效率。提高喷涂工件的耐腐蚀性能。静电处理的结核能使工件具有较强的耐腐蚀性和耐久性。如果工件需要长时间暴露在空气中，采用静电喷涂处理技术会较大提高工件的耐腐蚀性。汽车内饰配件喷涂加工给予它们类似皮革的柔软、细腻的触感和视觉愉悦。

静电喷塑的技术原理:是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这么的：粉末涂料由供粉体系借压缩空气气体送入喷嘴，在喷嘴前端加有高压静电发生器发生的高压，因为电晕放电，在其邻近发生布满的电荷，粉末由喷嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，跟着喷上的粉末增多，电荷堆集也越多，当抵达必定厚度时，因为发生静电架空作用，便不持续吸附，然后使全部工件获得必定厚度的粉末涂层，然后通过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚固的涂膜。为什么越来越多的人热衷于选择静电喷涂加工技术呢？深圳塑料外壳注塑加工有哪些技术

在喷涂加工的不同阶段时间不达标，会造成不同的后果。深圳塑料外壳注塑加工有哪些技术

喷涂加工时喷房中应注意的问题：流化压力控制： 流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到充分状态。用手或棍搅拌粉末时，感觉不到阻力的存在。流态化便于将粉末吸入管道。在加速风的作用下，会产生雾化效果。压力不足或过大将导致流态化不足。粉末回收再利用：吸附在型材表面的粉末只占所有喷嘴粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。深圳塑料外壳注塑加工有哪些技术

东莞市福瑞旺精密模具科技有限公司是一家东莞市福瑞旺精密模具科技有限公司，前身成立于2008年，注册资本三百万元，是中国注塑模具和塑料制品行业的供应商，主要依靠雄厚的技术实力和齐全的大型设备为工厂、为贸易公司、国外客户提供注塑模具和塑料产品的开发、设计、加工服务，面向所有客户提供OEM和ODM服务。 工厂规模8000平方米, 设有工程研发部, 质检部, 模具部,注塑部,丝印部,喷漆部和包装部等。 目前拥有技术工程师8人，管理人员12余人，生产技术人员80余人，我们一直重视把公司发展同环境保护和提高产品质量相结合，拥有完整的环境管理机制和质量管理体系，目前我们注塑加工产品主要涵盖手机保护壳、3C数码、消费电子、电子电气、医疗、智能家居、新能源等领域。 崇本务实，雷厉风行。我们全心致力于为客户提交注塑模具和塑料制品设计、加工加方案，积极同客户保持沟通，确保质量，确保交期，配合客户抢占目标市场，专注模具注塑13年。 公司贯彻：品质、务实、共赢的价值观，视产品质量为生存发展之本，坚持不渝的以技术来创新，团队精英凝聚力促进发展！的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于模具注塑喷漆加工，生物降解壳，是橡塑的主力军。福瑞旺精密致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。福瑞旺精密始终关注橡塑市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。