粉末静电喷涂的优点，油漆在生产、运输、储存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是100%的固体粉涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。塑胶喷漆加工时需要安全到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的立交桥。平板保护套喷油加工工厂

喷油加工产品亮度要求分哪几种？塑胶产品喷涂可以喷各种颜色的油墨、像UV油、手感油，橡胶油，普通油墨等等。至于喷油加工产品的亮度要求相信很多行业外的朋友不清楚。喷油加工油漆光泽度分为亮光、半哑光、哑光三种。一般专来人士会说成几分光，比如亮光为九分光，半哑光为五分光或七分光，哑光则为三分光。亮光表面反光效果好，反光度高，表面光洁清晰明亮！哑光相对于高亮光来说色泽度比较柔和，有光泽度但是不明显且反光率低。至于喷油加工产品是喷亮光还是哑光，这要根据客户的要求来定，还有产品的特性。亮光和哑光的不同之处就是油漆中添加了哑光粉，从而油漆表面造成漫反射，达到消光的效果。一款好的产品无论是在注塑、喷油加工及后续生产方面都是有严格要求的。一切的生产都要达到客户的要求，比如喷油，首先要考虑到产品油漆的附着力，各种性能测试方面。长安手机壳喷油加工过程塑料及金属等材质喷油加工是一种常见的表面处理工艺。

对喷涂加工工序中一些做法的改进措施：在喷涂加工工序中，对于工件表面的处理是很关键的，一旦处理不好的话不但表面质量不佳，还会影响喷漆效果。为了避免这种情况下，一般都会采用传统的湿磨工艺对工件进行表面处理。但这种表面处理工艺带来了不少质量问题，并逐渐呈现出来，这种情况下还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，这不但能吸收作业中产生的粉尘，同时还能保障工作效率及效果。为了不影响其他不需要喷涂加工的部位，操作人员普遍的做法是用报纸遮盖，但要知道报纸上的铅墨可能在高温喷漆过程中渗透到漆面表层，造成漆面上留下缺点，降低整体美观度。 为避免这样的非规范操作，工作人员须采用防静电遮蔽纸遮挡非作业部位，这样喷涂加工不但不会在表面上留下痕迹，还能保障工作环境的干净整洁，也是保障质量的措施之一。

喷涂油漆涂膜的厚度对漆膜附着力的影响，通常情况下，涂膜在基材上的厚度与附着力成反比，主要是因为漆膜的薄厚影响漆膜中溶剂的挥发，当漆膜厚度增加时，溶剂不能及时挥发时，形成富集状态，就会影响涂膜与基材之间的分子间作用力，使得附着力降低。油漆的表面张力对喷漆涂层附着力的影响，涂料的表面张力高于底材的表面张力，就会表现出较差的润湿效果（高的接触角），较差的附着力以及缩孔问题。因此这类问题的解决方法通常就是对油漆进行调整。导致喷涂加工后出现表面粗糙的原因有哪些？

简要讲解下塑胶喷涂加工的日常操作方法：喷油--涂装，是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法，而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能，如导电性能。对于商品来说，是一种很好的美化及增值手法。塑胶表面喷涂加工真空镀膜机是蒸发式镀膜装置，其塑胶喷油工作流程是在真空状态下，通电加热放在钨丝上的金属或非金属材料，当钨丝达到一定温度后，镀料便蒸发成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于从蒸到工件物线性尺寸，因此蒸汽分子或原子从蒸发源蒸发出来后，向各个方向直线射出，而很少受到其它分子的冲 击和阻碍，这样被蒸发的分子或原子碰到工件时，便凝结在工件上面而形成膜层， 达到塑料装饰美化物品表面的目的。喷涂加工既可以是人力完成的，即人工的，也可以是自然力进行的。长安手机壳喷油加工过程

喷涂时通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。平板保护套喷油加工工厂

在进行喷涂加工时如何进行表面预处理： 喷涂加工的预处理工艺质量的好坏直接影响粉末涂膜质量，预处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，预处理工作需要予以重视。 （1）对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油—去锈—清洗—磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷涂加工，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应保障工件表面清洁，无污垢。 （2）刮腻子。根据工件欠缺程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，就可以进行下道工序。 （3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 （4）预热。一般可不需预热，如果要求喷涂加工的涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。平板保护套喷油加工工厂

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