反射镜在许多应用中还需要考虑其他的一些性质，在激光器技术中需要很高的表面质量。表面平滑度通常用波长表征，例如λ?/?10。由于表面缺陷很大程度上是一个随机现象，只能给出其统计学表征。对于小的局部缺陷，常用“划痕和坑”来表征。其中包含划痕的较大长度（十分之一微米）和坑的较大半径（百分之一微米）。当采用高功率激光器时，需要考虑光学损伤阈值，尤其是脉冲激光器，因为其峰值功率很高。通常的家用反射镜为银反射镜。是由金属盘并且其一侧涂覆银涂层得到的。涂层足够厚可以抑制两边光的透射。然而，反射率比100%小，因为银涂层会吸收一部分的光。采用高反射比的反射镜可使激光器的输出功率成倍提高。分束镜供应价格

金属膜反射镜对于入射角不敏感，满足几何反射条件即可，同时可以在相对较宽的波长范围内使用。一般来说，金属膜反射镜已经能满足光学仪器需求。若要求更高的反射率，可使用多层介质反射膜，介质反射膜，可以达到较大反射率和较小吸收损失。入射角与波长会影响介质膜的反射效率，一般会标注入射角：0度或四十五度和特定的工作波长范围。平面反射镜，反射面是一个平面，是一种能够用于多种应用的反射镜，包括光束转折、干涉测量，或在成像系统中用作为光学组件。平面反射镜重要参数为：面型及反射率。拉萨背投反射镜反射镜是诸多光学元件中的一种。

在反射镜的制作中，弯钢化玻璃相对热弯玻璃来说，生产效率更高。热弯玻璃的生产效率大约为五十片/小时，而弯钢化玻璃的生产效率大约为一百八十片/小时，且弯钢化玻璃通过调节生产节拍还能进一步提高生产效率。另外，在这种成型工艺下，弯钢化玻璃的面型参数比热弯玻璃更好调节，因此用弯钢化玻璃生产的槽式聚光镜的聚光精度更易调节和控制。热弯玻璃是在钢化玻璃还未出现的一定时期内的过渡性产品，在对玻璃安全性有需要的应用场合，目前都应全部采用（弯）钢化玻璃或热弯夹层玻璃。

反射镜应用的控制系统以开环方式运行并且可以应用预定的镜面形状来校正不同类型的像差。可用于将已知的光学像差引入系统，更复杂的系统采用能够表征入射波前形状的波前传感器，分束器放置在光路中，用于将部分光反射到波前传感器上，来自该传感器的信息用于计算校正任何波前畸变所需的镜面形状。然后这些数据被反馈到镜片的控制系统，进而改变镜面的形状。闭环系统可以连续采样和测量波前质量并反馈该信息以控制镜面形状。可变形反射镜可以是分段的或连续的。分段式反射镜有许多可以单独控制的较小的反射镜部分。对于没有反射的光线会被金膜全部吸收，不会透过基板。

将离轴抛物面作反射镜表面不仅能使光路方向偏转，同时还可以实现各种光束收集、光束准直和光束聚焦，其离轴设计可以使焦点从光路其他部分中分离出来，被普遍应用于天体观测光学装置、光谱检测、天文望远系统、瞄准仪、扩束镜、红外系统、聚光太阳能系统，投影系统以及发射/探测设备等领域。与透镜相比，使用离轴抛物面反射镜不会产生球差、色差，且不会引入相位延迟和吸收损耗，非常适用于适合飞秒激光、红外、太赫兹应用。离轴抛物面反射镜底部有三个呈三角分布的螺纹安装孔和定位孔，可通过专门设计的离轴抛物面反射镜转接件安装至其他光学元件安装架中。超带宽电介质膜反射镜在紫外谱区、可见光谱区和红外谱区都有着高反射率。光学平面反射镜费用

金膜反射镜一般应用于近红外、红外宽谱区。分束镜供应价格

反射镜按照表面镀膜一般分为金属膜反射镜和介质膜反射镜。金属膜反射镜是在高度抛光的基片上真空蒸镀金属后，再镀上一氧化硅或氟化镁。特殊应用中，由于金属会引起损失或在特殊环境下氧化，可由多层介质膜反射镜代替。通常来说，金属膜的反射率对入射角度不敏感，而介质膜的反射率同入射角有很大关系。如果角度偏差较大，则反射率可能会有很大的差异。如标称为四十五度入射角的介质膜反射镜，一般角度范围为45±3度，超过这个角度，反射率将会有较大变化。另外，还有一部分介质膜，入射角范围为：零至四十五度之间，但入射角度不同时，反射率曲线会发生平移，使用时需要注意。分束镜供应价格

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