颚式破碎机经常被用于粗碎作业，从而自身的产品性能是非常优良的，尤其是集结了破碎技术和制作技术，在结构修改、工作性能、寿命、维护等方面具有的非常好的优势。

1.先进的动颚组件，使得耐久性更好。动颚总成由高质量铸钢（焊件）构成，大型飞轮（滑轮）采用整体铸钢工艺，大型偏心轴经锻造加工，使得颚式破碎机的可靠性更高。

2.一体铸钢结构机壳。整个铸钢壳体可与框架完全嵌合，同时壳体的径向强度也大幅度强化，降低了设备的维护成本。

3.轴承规格更大，承载能力更强。颚式破碎机采用了比同规格破碎机更大更耐久的轴承，其高负荷能力和合理的迷宫式密封设置修正延长了轴承寿命。

对于移动式破碎站，不同的破碎设备分别安装在的可移动底盘上，可以在普通公路及作业区内灵活行驶。江西颚式破碎机厂

颚式破碎机的主要部件：

  1.行李架

  框架为四壁刚性框架，上下开口，用于支撑偏心轴，承受破碎物料的抗作用力。它需要足够的强度和刚度，通常与铸钢整体铸造。小型机也可以用高质量的铸铁代替铸钢。主机架需要分段铸造，然后用螺栓连接成一个整体，所以铸造过程比较复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可以焊接厚钢板，但刚性差。

  2.下颚和侧护板

  固定钳口和活动钳口均由钳口座和钳口板组成，钳口板为工作部件，通过螺栓和楔铁固定在钳口座上。固定颚床是机架的前壁，活动颚床挂在圆周上，需要足够的强度和刚度来承受破碎反作用力，所以大多是铸钢或铸铁件。

  3.变速器零件

  偏心轴是颚式破碎机的主轴，由高碳钢制成。偏心零件应进行表面处理和热处理，轴承衬里应采用巴氏合金铸造。偏心轴的一端装有滑轮，另一端装有飞轮。

三门峡岩石破碎机设备这时候，破碎机生产厂家公司的选择就重要了。

由颚式破碎机的正常操作产生的振动能量缺乏以招致基板决裂。主要是由于颚式破碎机运转中的不稳定要素：假如颚式破碎机的破碎腔严重梗塞，将产活力械振动，这将对基板产生很大影响。在许多相似的振动之后，很可能发作A根底断裂。颚式破碎机钳口不是原始的或曾经过修正，这也会招致颚式颚式破碎机在操作过程中不平均地加载，扭曲和摆动，招致颚式颚式破碎机底座决裂。颚式颚式破碎机阅历了根底决裂，并且禁受简单的焊接或焊接缺陷，因而机器可能在正常操作期间招致基座决裂。

对于颚式破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象。颚式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。在颚式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把破碎的料全部进入二级颚式破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。矿石的比重与设备的生产率成正比——同一台设备，在处理比重不同的矿石时，其生产率必然不同。

颚式破碎机工作时，电机带动皮带和皮带轮通过偏心轴上下移动颚板。当颚板上升时，肘板与颚板的夹角变大，将颚板推近固定颚板，同时物料被粉碎或分裂，达到粉碎的目的。当颚板向下时，肘板和颚板之间的角度变小，颚板起到拉杆和弹簧的作用。当卸下固定颚板时，破碎物料从破碎室的下口排出。随着电机的连续转动，破碎机的颚板周期性地移动，粉碎和排出物料，实现了大批量生产。材料越硬，越难破碎，设备磨损越严重。长期使用高硬度材料，颚式破碎机破碎速度慢，破碎能力差，影响工作效率。因此，这就要求您更加重视材料的选择，选择硬度相对较低的材料，从而有效地保护颚式破碎机免受过早的损坏。颚式破碎机中引起排气不稳定性可能的原因是排气孔被堵、真空度变化或原料中的挥发分的变化等。山东粗碎破碎机厂

破碎锥的摆动次数是影响破碎机容量的关键因素之一。江西颚式破碎机厂

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。江西颚式破碎机厂