那么既然振动给料机这么重要，我们该如何对其维护那，这就是一个重点： 1.大家都知道振动给料机耐用，但是我们更需要的是放于平稳的地方，以防碰到什么东西导致出故障。 2.在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作，这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦 3.在平时不用的时候要用雨布给盖着，一是防止灰尘，二是防止下雨. 4.在工作的时候特别要注意的就是发电机了，发电机千万不能太热了。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。安阳电机振动给料机厂家
GZ系列电磁振动给料机均为悬挂式安装。悬挂吊杆通常采用钢丝绳，为了减少给料机的横向摆动，给料槽上的两根悬挂吊杆应向外张开10。布置；四根悬挂吊杆应吊挂在具有足够刚度的结构上。对于大型给料机，为了维修和更换给料槽方便，应布置移动滑架。电磁振动给料机一般均整体安装。安装后，在给料机上不允许连接任何刚性附件，并且其周围应有一定的游动间隙，使给料机不和其他设备碰撞。此间隙在给料机的长度方向上一般特小为50ram；在宽度方向上为25mm。安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。[1]给料机棒条给料机棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。广用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。北京电机振动给料机型号常用的GZ系列电磁振动给料机规格齐全、生产能力大、应用范围广。
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上，衔铁与槽体的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。 电动机要可靠接地。 皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 给料机操作规程 编辑 专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定； 专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况； 振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动； 给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度； 振动给料机停止运转后应及时 清理机面和给料机周围的工作环境。GZ系列电磁振动给料机均为悬挂式安装。
螺旋给料机在使用地点的安装必须满足以下技术要求： 1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以头10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。 2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。 3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。 4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。 5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。 6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。 7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。 8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。 偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。周口振动给料机厂家
为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。安阳电机振动给料机厂家
给料机棒条给料机 棒条给料机机机构简单，使用维护方便、 激振力比较小、没耐磨件，简单。广用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。 棒条给料机工作原理：给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于 棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到 预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列 振动给料机新型振动电机或 激振器激振，框架式 环槽铆钉 铆接， 锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。安阳电机振动给料机厂家