电磁振动给料机的工艺配置及安装的合理与否，直接影响其使用性能和给料能力，为此应注意以下各点。(1)电磁振动给料机不能承受过大的仓压，因为这将降低给料机的振幅，从而影响给料能力。为保证给料机的正常运行，必须尽量减少仓压对给料机的影响，通常是控制作用在给料槽体上的垂直投影仓压面积，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后侧板来承担料柱的垂直压力。(2)为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应在料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。为避免给料机槽体因物料的冲击而损坏，一般情况下，料仓不允许卸空，在料仓和给料机中应保持一定的斜料量。如因换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击。(3)电磁振动给料机的安装倾角选择得合适与否，对给料能力的影响很大。通常推荐安装倾角为向下10°，因这时给料机的给料能力可增大30%以上。但倾角比较好不大于10°~15°。因为倾角过大，物料的滑动增大，会加快槽体的磨损?；涣匣蚱渌蛐栊犊樟喜趾透匣系奈锪鲜保谛犊瘴锪虾笥乇照⒚?，防止再次装料时物料对槽体的冲击。云南给料机设备

星型给料机适用于各种松散非粘性的干燥物料 星型给料机是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备，星型给料机适用于各种松散非粘性的干燥物料。园盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成，园盘给料机为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。 往复式给料机冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整 槽式给料机适用于金属、非金属物料的短距离运输。叶轮给料机广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门，往复式给料机将块状及颗粒状物料由贮料仓给料。钢性叶轮给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。 电磁振动给煤机技术在近几十年中取得了明显的进步 电磁振动给煤机是现代高炉炼铁生产广为采用的新技术，同时它还是现代螺旋给煤机调节所不可缺少的重要手段之一。安徽振动给料机型号特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。

微型电磁振动给料机可以均匀的喂料 微型电磁振动给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，微型电磁振动给料机利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。 单管螺旋喂料机采用双偏心轴激振器的结构特点 单管螺旋喂料机采用双偏心轴激振器的结构特点，园盘喂料机的结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；振动喂料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。

震动给料机结构简介 震动给料机结构简单，振动给料斗随时改变和控制流量，微型振动给料机机为激振源，在gz电磁振动给料机中已作为必不可少的设备。 ZZF振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备 ZG-80F电机振动给料机又称振动给料机。ZZF振动给料机在生产流程中，粉体振动给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，GZG振动给料机效率高，给料能力大。 电机振动给料机安全技术 电机振动给料机在生产流程中，GZG110-150电机振动给料机环境温度不超过+40℃；DZG电机振动给料机操作人员，须经安全技术教育。 公司积极开展为破碎机客户服务创先争优活动 日前，公司召开“小金库”专项治理破碎机工作总结电视电话会议，牢固树立依法治企、规范经营给料机的意识，促进规范管理振动给料机水平再上新台阶，树立了颚式破碎机企业良好社会形象。通常推荐安装倾角为向下10°，因这时给料机的给料能力可增大30%以上。

叶轮式给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。刚性叶轮给料机除了具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可告外，还具有如下特点：1、在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效；2、两端轴承挑出本体之外，轴承内不易进粉而免除不应有的磨损，改老式的滑动轴承为滚动轴承，使用极为可靠。通常是控制作用在给料槽体上的垂直投影仓压面积，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内。湖南给料机设备厂家

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螺旋给料机常见故障及处理方法 故障名称 产生原因 处理方法 电流过大 1、箱体内壁粘结物料，阻力增大。 2、箱体内进入异物，卡住螺旋叶片。 3、轴承缺油或损坏。 4、箱体或轴承弯曲，发生互相摩擦。 1、清理干净。 2、检查排除。 3、加油或换轴承。 4、调整调直。 螺旋轴断裂 1、螺旋轴材质强度不够，焊接残余应力未消除。 2、箱体的物料堆积过多，螺旋阻力剧增。 3、螺旋轴疲劳损坏或严重弯曲。 1、重新制造或修理。 2、消除一些物料。 3、更新新件。 造声大 1、螺旋叶片与箱体相摩擦。 2、轴承缺油，发生干磨损。 3、输送量过大，摩擦阻力增大。 4、螺旋轴严重变形和弯曲。 1、检查修理。 2、增添新油。 3、减轻负载。 4、调直或更新。云南给料机设备