那么既然振动给料机这么重要，我们该如何对其维护那，这就是一个重点：   1.大家都知道振动给料机耐用，但是我们更需要的是放于平稳的地方，以防碰到什么东西导致出故障。   2.在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作，这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦   3.在平时不用的时候要用雨布给盖着，一是防止灰尘，二是防止下雨.   4.在工作的时候特别要注意的就是发电机了，发电机千万不能太热了。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。江苏电机振动给料机设备厂家

给料机棒条给料机 棒条给料机机机构简单，使用维护方便、 激振力比较小、没耐磨件，简单。广用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。 棒条给料机工作原理：给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于 棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到 预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列 振动给料机新型振动电机或 激振器激振，框架式 环槽铆钉 铆接， 锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。北京振动给料机通常推荐安装倾角为向下10°，因这时给料机的给料能力可增大30%以上。

螺旋给料机运行注意事项  1、螺旋给料机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。  2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。  3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。  4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。  5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。  6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。  7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。  8、给料机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。  9、给料机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。  10、给料机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。  11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。

微型电磁振动给料机优势及特点微型电磁振动给料机是新型给料设备，盘型电磁振动给料机适应于自动配料、定量包装和自动控制。小型电磁振动给料机采用合金钢板制成的料槽，DZT电磁振动给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。板式振动给料机的详细分类板式振动给料机一般分为重型、中型和轻型三种，电动式振动给料机在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门。变频振动给料机可水平安装，也可倾斜安装，各种型号的电磁振动给料机按传动方式分右式传动和左式传动。电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料，也可以输送粒度达500mm的大块物料。

采用双螺旋给料机机身可防止粉尘污染 DB型圆盘给料机结构简单，PZH圆盘给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计，湿式圆盘给料机在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，若采用双螺旋给料机机身可防止粉尘污染。 座式圆盘给料机利用振动器中的偏心块旋转产生离心力 座式圆盘给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，当底板向后运动时，吊式圆盘给料机底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，小流量圆盘给料机给料量一般在40吨/时以内，DK型圆盘给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种给料机。安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。安徽振动给料机

该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料。江苏电机振动给料机设备厂家

电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料，也可以输送粒度达500mm的大块物料。对于粉状物料，则可采取密封给料方式。给料机不宜输送黏性较大的、潮湿的物料，也不适用于输送300℃以上的热物料和具有防爆要求的场合。 根据生产工艺要求，对电磁振动给料机的给料能力进行调节，通常采用如下三种方法： (1)调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮，可以直接调节振幅，从而可以无级调节给料机的给料能力； (2)调节料仓出料口闸门开度的大小，以增减给料槽中料层的厚度，达到调节给料机能力的目的； (3)改变给料槽的安装倾角，可以实现调节给料量。 已定型生产的电磁振动给料机产品有GZ型通用系列电磁振动给料机、GZV系列微型电磁振动给料机等。江苏电机振动给料机设备厂家