移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用 制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。 皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 输送带上禁止行人或乘人。 停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。通常是控制作用在给料槽体上的垂直投影仓压面积，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内。甘肃给料机设备

棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎 破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于 棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。 给料机螺旋给料机 螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式 测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该 速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。湖北给料机型号给料机不宜输送黏性较大的、潮湿的物料，也不适用于输送300℃以上的热物料和具有防爆要求的场合。

振动给料机在使用过程中可以调节激振力 DZG电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中。给料机由于激振源的连续激振，给料槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。 电机振动给料机悬挂装置采用柔性连接 振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，电机振动给料机安装后的给料机应留有20mm的游动间隙， DZG电机振动给料机试车时，两台振动电机必须向旋转。

那么既然振动给料机这么重要，我们该如何对其维护那，这就是一个重点：   1.大家都知道振动给料机耐用，但是我们更需要的是放于平稳的地方，以防碰到什么东西导致出故障。   2.在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作，这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦   3.在平时不用的时候要用雨布给盖着，一是防止灰尘，二是防止下雨.   4.在工作的时候特别要注意的就是发电机了，发电机千万不能太热了。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。

GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。 振动喂料机的用途 根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。GZ系列电磁振动给料机均为悬挂式安装。周口电机振动给料机设备

同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。甘肃给料机设备

螺旋给料机常见故障及处理方法 故障名称 产生原因 处理方法 电流过大 1、箱体内壁粘结物料，阻力增大。 2、箱体内进入异物，卡住螺旋叶片。 3、轴承缺油或损坏。 4、箱体或轴承弯曲，发生互相摩擦。 1、清理干净。 2、检查排除。 3、加油或换轴承。 4、调整调直。 螺旋轴断裂 1、螺旋轴材质强度不够，焊接残余应力未消除。 2、箱体的物料堆积过多，螺旋阻力剧增。 3、螺旋轴疲劳损坏或严重弯曲。 1、重新制造或修理。 2、消除一些物料。 3、更新新件。 造声大 1、螺旋叶片与箱体相摩擦。 2、轴承缺油，发生干磨损。 3、输送量过大，摩擦阻力增大。 4、螺旋轴严重变形和弯曲。 1、检查修理。 2、增添新油。 3、减轻负载。 4、调直或更新。甘肃给料机设备